蜂窩活性炭—專業(yè)的噴漆房廢氣處理活性炭

信息摘要：噴漆房廢氣含有大量的VOCs，即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一種常見的大氣污染物，不過處理起來有些難度，畢竟噴漆房氣體濃度較高，這個(gè)時(shí)候可以考慮使用…噴漆房廢氣含有大量的VOCs，即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一種常見的大氣污染物，不過處理起來有些難度，畢竟噴漆房氣體濃度較高，這個(gè)時(shí)候可以考慮使用專業(yè)的廢氣處理活性炭，蜂窩活性炭來吸附。在一定的溫度下，重慶活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。

使用廢氣處理活性炭 （蜂窩活性炭）有哪些優(yōu)點(diǎn)：

風(fēng)阻系數(shù)小：這個(gè)蜂窩活性炭獨(dú)有的特點(diǎn)，因?yàn)閺U氣處理活性炭是蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠讓氣體穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不會影響廢氣的通過率，有吸附設(shè)備的使用壽命不會造成影響，非常符合氣體流動。

煙氣脫硫技術(shù)

  國內(nèi)外已經(jīng)建成的煙氣脫硫設(shè)施以燃煤電廠居多，脫硫技術(shù)的研究也以電廠為主，石油煉化企業(yè)脫硫技術(shù)研究可在一定程度上借鑒電廠煙氣脫硫已有的成熟技術(shù)。目前，按副產(chǎn)物的形態(tài)，煙氣脫硫技術(shù)可分為濕法、干法、半干法三種。

濕法煙氣脫硫技術(shù)（WFGD）：

  吸收劑在液態(tài)下與SO2反應(yīng)，脫硫產(chǎn)物也為液態(tài)。該法脫硫、運(yùn)行穩(wěn)定，但投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、系統(tǒng)復(fù)雜、脫硫后產(chǎn)物較難處理、易造成二次污染。活性炭吸附法在揮發(fā)性有機(jī)物治理中的應(yīng)用研究揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是一類重要的大氣污染物，其所帶來的環(huán)境污染問題已經(jīng)引起全世界的關(guān)注。濕法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快、脫硫，一般均高于90%，技術(shù)成熟、適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中， 始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的 80% 以上。缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱， 能耗高， 占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。分類: 常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

電子束輻射法　　

原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質(zhì)，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為 SO3和二氧化氮（NO2），進(jìn)一步生成H2SO4和（NaNO3），并被氨（NH3）或石灰石（CaCO3）吸收劑吸收。

荷電干式吸收劑噴射脫硫法　　

原理：吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷， 當(dāng)吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。此方法為干法處理，無設(shè)備污染及結(jié)垢現(xiàn)象，不產(chǎn)生廢工業(yè)煙氣脫硫技術(shù)研究進(jìn)展水廢渣， 副產(chǎn)品還可以作為肥料使用，無二次污染物產(chǎn)生，脫硫率大于90%，而且設(shè)備簡單，適應(yīng)性比較廣泛。重慶活性炭在制造過程中，其揮發(fā)性有機(jī)物被去除，晶格間生成了空隙，形成許多不同形狀、不同大小的細(xì)孔。但是此方法脫硫靠電子束產(chǎn)生高能電子；對于一般的大型企業(yè)來說，需大功率的電子槍，對人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運(yùn)行和維護(hù)要求高。

?活性炭的特征

活性炭的特征

   　活性炭從起外觀分為粉末炭和顆粒炭兩類。顆粒炭可以從多種含炭物料如各種纖維素、木材、椰殼、果殼、果核及各種煤制造產(chǎn)出。

   研究工作表明，活性炭的結(jié)構(gòu)與石墨類似，是由微小的晶片所構(gòu)成，晶片的厚度只有幾個(gè)碳原子厚，直徑為2~10微米，而且排列很不規(guī)則，具有很多具有分子一般大小的大量開口孔穴的側(cè)壁。因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，在其后增加活性炭吸附器作為最終的把關(guān)處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，最終凈化氣體。因此活性炭是具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大吸附表面機(jī)的活性物質(zhì)，它是Au(CN)-良好的吸附劑。活性炭的細(xì)孔結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，由直徑介于10~100的微孔和直徑大于1000的大孔及介于100~1000的過渡孔組成，細(xì)孔結(jié)構(gòu)是影響活性炭吸附特性的主要因素。

   活性炭表面積是決定其吸附能力的重要指標(biāo)，通常可用比表面積(米2/克)來表示，活性炭的表面積由顆粒的外表面和由細(xì)孔構(gòu)成的內(nèi)表面兩部分組成，比較起來，由細(xì)孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)表面積具有極大的面積比例(大于90%)，因而對活性炭的吸附特性更具有決定性作用，研究測定，活性炭的比表面積很大，一般為500~1400米2/克，某些甚至高達(dá)2500米2/克?；钚蕴恐员粡V泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面積巨大。

   在提金生產(chǎn)中，要求使用的活性炭必須具有較高的硬度和耐磨性，而吸附活性與耐磨性往往是相互矛盾的。生產(chǎn)實(shí)際中往往根據(jù)試驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn)來確定使用何種活性炭。