高頻焊接機(jī)介紹

高頻焊接機(jī)與其它的焊機(jī)不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機(jī)內(nèi)由一整套獨(dú)特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強(qiáng)度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 所以，加熱速度快，?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

你了解和高頻感應(yīng)釬焊機(jī)配套的夾緊裝置的組成部分嗎？

工件在采用高頻感應(yīng)釬焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在焊接過程中保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，才能保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。因此，夾緊裝置的使用對于保證工件的焊接效果具有非常重要的意義。(2)控制部分是控制機(jī)械結(jié)構(gòu)按照設(shè)定的程序和軌跡，在規(guī)定的位置（點(diǎn)）之間完成焊接作業(yè)的電子電氣器件和計(jì)算機(jī)，可儲存有關(guān)數(shù)據(jù)和指令，可與焊接電原、焊件變位機(jī)械、焊件輸送裝配機(jī)械等進(jìn)行信息交換，協(xié)調(diào)相互之間的動作，調(diào)節(jié)焊接規(guī)范等。今天呢，小編就簡單的給大家說說夾緊裝置的組成部分。

夾緊裝置主要由以下三部分組成：

（1）力源裝置 產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。所產(chǎn)生的力稱為原始力，如氣動、液動、電動等。對于手動夾緊來說，力源來自人力。

（2）中間傳力機(jī)構(gòu) 介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機(jī)構(gòu)。在傳遞力的過程中，它能夠改變作用力的方向和大小，起增力作用，還能使夾緊實(shí)現(xiàn)自鎖，保證力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夾緊工件，這對手動夾緊尤為重要。

（3）夾緊元件 夾緊裝置的終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用。

本文簡單介紹了夾緊裝置的組成部分，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于夾緊裝置的信息，您可以多看看焊接方面的書籍。

高頻焊機(jī)焊接時，焊件在夾具中的定位方法

在高頻焊機(jī)的裝焊中，焊件按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置，必須遵循物體定位的“六點(diǎn)定位原則”。造型設(shè)計(jì)的原則：實(shí)用是位的，美觀處于從屬地位，經(jīng)濟(jì)是約束條件。但對焊接金屬結(jié)構(gòu)件來說，被裝焊的零件多是成形的板材和型材，未組焊前剛度小、易變形，所以常以工作平臺的臺面作為焊件的安裝基面進(jìn)行裝焊作業(yè)，此時，工作平臺不僅具有夾具體的作用，而且具有的作用。

另外，對焊接金屬結(jié)構(gòu)的每個零件，不必都設(shè)六個定位支承點(diǎn)來確定其位置，因?yàn)楦髁慵g都有確定的位置關(guān)系，可利用先裝好的零件作為后裝配零件某一基面上的定位支承點(diǎn)，這樣，就可以簡化夾具結(jié)構(gòu)，減少的數(shù)量。

為了保證裝配精度，應(yīng)將焊件幾何形狀比較規(guī)則的邊和面與的定位面接觸，并得到完全覆蓋。

在夾具體上布置時，應(yīng)注意不妨礙焊接和裝卸作業(yè)的進(jìn)行，同時要考慮焊接變形的影響。如果對焊接變形有限制作用，則多做成拆卸式或退讓式的。而操作式應(yīng)設(shè)置在便于焊工操作的位置上。