【廣告】
灌注樁超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道
聲測管大致分:為鉗壓式聲測管、法蘭式聲測管和螺旋式聲測管。
聲測管是現(xiàn)不可少的聲波檢測管,利用聲測管可以檢測出一根樁的質(zhì)量好壞,聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分,它在樁內(nèi)的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式,將直接影響檢測結(jié)果。因此,需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙,在施工時應嚴格控制埋置的質(zhì)量,以確保檢測工作順利進行。
聲測管檢驗灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優(yōu)點
聲測管檢驗灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優(yōu)點,在樁基施工中得到日益廣泛的應用,尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復雜地質(zhì)條件、不利環(huán)境條件下成樁,灌注樁是其他樁型無法代替的。但灌注樁成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響,較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質(zhì)量缺陷,危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與安全,甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工,無法從外觀對其質(zhì)量進行檢查,其質(zhì)量直接影響構(gòu)筑物上部結(jié)構(gòu)的安全。因此,樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環(huán)節(jié),只有提高樁基檢測工作的質(zhì)量和檢測評定結(jié)果的可靠性,才能真正地確保樁基工程的質(zhì)量與安全。
親手沖聲測管一周處理措施
聲測管堵塞處理措施
1、頂部堵塞的情況 未及時封閉聲測管上口或者管口封口木塞被碰掉,導致混凝土漿體流入,就會出現(xiàn)聲測管上口堵塞或?qū)嵭牡那闆r,這種實心部分都是含有一定沙或小石子的水泥漿體,如果聲測管中注水充分,漿體呈流塑狀,用高壓水泵或一般水泵即可沖洗干凈。可將水管前端綁一根鋼筋,將水管伸入聲測管內(nèi),將漿液沖洗出來。
2、上部堵管的情況
上部堵管,這里指4至20m堵管的情況,用鋼筋制作1m和50cm長的大鏨子各一個,直徑32cm,前端加工成尖錐形并硬化處理,后有圓孔,穿100米直徑4mm鋼絲繩并扎緊固定,鋼絲繩纏繞在轉(zhuǎn)輪上,用來沖擊堵管處,每次沖擊20分鐘左右,再用水泵將碎狀物沖洗出來,再接著沖擊和沖洗,反復進行。聲測管里面如果是泥漿那就好辦,多深都能沖洗出來。
3、聲測管下部堵管的情況 下部堵管,一般指40米深度以下堵管的情況,此種情況人只能使用抽拔鋼絞線,將鋼絞線提起至半空中沖擊堵管部分,然后用水泵將處理的碎狀物沖洗出來,如此往復。根據(jù)小編親手沖聲測管一周的經(jīng)驗來看吧,如果上鋼絞線了,一般都是進去混凝土了,這種基本不會沖的開了。那就考慮在聲測管邊上鉆芯鉆至樁底代替聲測管了。
聲測管機械發(fā)生故障或其它原因
聲測管機械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,或灌注時間持續(xù)過長,灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了導管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。其預防方法是灌注前應仔細檢修灌注機械,并準備備用機械,發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機械;同時采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間。當灌注時間已久,孔內(nèi)首批混凝土已初凝,導管內(nèi)又堵塞有混凝土,此時應將導管拔出,重新安設鉆機,利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出,用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實后重新鉆孔成樁。