應(yīng)用也已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術(shù)。1998年網(wǎng)上公布的膜和膜設(shè)備生產(chǎn)廠家及經(jīng)營公司達452家，其中金屬膜廠50家，陶瓷膜生產(chǎn)廠94家。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進行分離時，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜等目的。

　　陶瓷膜是一種起分子級分離過濾作用的介質(zhì)，當溶液或混和氣體與膜接觸時，在壓力或電場作用下，或溫差作用下，某些物質(zhì)可以透過膜，而另些物質(zhì)則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混和氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級的分離。

　　在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟效益。

陶瓷膜過濾工藝：

陶瓷超濾膜系統(tǒng)的運行方式為錯流循環(huán)過濾避免系統(tǒng)內(nèi)污水中的固體顆粒及其它雜質(zhì)在膜表面不斷地沉積，質(zhì)量分數(shù)1%～2%的濃縮液回流到前段預(yù)處理或者濃縮液收集池。長期運行難免有些污染物吸附在膜表面，當膜被污染之后，通過清洗使通量得到恢復(fù)，主要分為堿洗、酸洗和漂洗3部分，其中清洗所用的酸堿僅在陶瓷膜系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，不會對系統(tǒng)外的管線設(shè)備造成影啊。

為了減緩過濾性能衰減，一些運行參數(shù)應(yīng)當規(guī)范化，首先是設(shè)計流量，陶瓷納濾膜分離設(shè)備采用錯流過濾的方式，通道中循環(huán)的水流能夠減緩表面膜垢的形成，錯流速率越快效果越明顯，因此設(shè)計流量應(yīng)保持錯流速率在4-6m/s。其次是乳化廢液進水中含有大量礦物油、細小鐵屑、油泥、垃圾等，需要進行預(yù)處理，在污水存儲池內(nèi)采取靜置分離，表層浮油通過浮筒吸油機收集，并在陶瓷納濾膜分離設(shè)備前段安裝紙袋過濾機。是膜清洗情況，膜必須進行定期清洗，以保持一定的通過量，并能延長膜的使壽命，處理乳化廢液時可采用EDTA、SDS等清洗劑依次清洗。