高溫試驗（高溫運行、高溫貯存）的目的是確定軍民用設備、零部件在常溫條件下儲存和工作的儲存、使用的適應性及耐久性，確認材料高溫下的性能。

為能正確觀察與驗證產品在高溫環(huán)境下之熱效應，同時避免因濕度效應影響試驗結果，標準中對于試驗前處理、試驗初始檢測、樣品安裝、中間檢測、試驗后處理、升溫速度、溫度柜負載條件、被測物與溫度柜體積比等均有規(guī)范要求。

高溫條件下試件的失效模式 產品所使用零件、材料在高溫時可能發(fā)生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現(xiàn)象。

對于發(fā)電設備和零部件的供應商來說，能效是一個明顯的競爭優(yōu)勢。公共事業(yè)公司急切地等待著渦輪機、鍋爐和流體分配系統(tǒng)，它們將在減少排放的同時，從相同的占地面積中產生更多的電力。

然而，要將能源效率提高到極限之外，就必須完善鎳基高溫合金和其他能夠承受長期暴露在極高工作溫度下的材料。

MTS解決方案使您能夠快速方便地獲取準確的高溫材料性能數(shù)據(jù)，無論您是制造燃氣/蒸汽輪機、站、燃煤電站或油氣電站鍋爐，還是管道、閥門和壓力容器。我們的測試解決方案將有助于您開發(fā)允許更高工作溫度、增加耐用性和延長設備壽命的材料。

高溫應用

古老以及目前高溫電子設備(>150°C)應用領域是地下石油和行業(yè)（圖1）。在該應用中，工作溫度和地下井深成函數(shù)關系。全球地熱梯度一般為25°C/km深度，某些地區(qū)更大。

過去，鉆探作業(yè)在150°C至175°C的溫度范圍內進行，然而，由于地下易鉆探自然資源儲備的減少和技術進步，行業(yè)的鉆探深度開始加深，同時也開始在地熱梯度較高的地區(qū)進行鉆探。這些惡劣的地下井溫度超過200°C，壓力超過25 kpsi。主動冷卻技術在這種惡劣環(huán)境下不太現(xiàn)實，被動冷卻技術在發(fā)熱不限于電子設備時也不太有效。