無卡旋切機(jī)的常見故障

產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障 ： 旋切的單板薄厚不勻稱

原因分析：

1、旋切刀不銳利；

2、  旋切刀的刀位過高或過低；

3、所旋切的木料過度干硬；

4、旋切歷程中刀床搖晃；

5、裝有電磁離合器的旋切機(jī)電磁離合器碳刷虛接。

清除方法：

1、從新刃磨旋切刀至銳利，連用油石打磨拋光；

2、再次調(diào)節(jié)旋切刀的刀位到適度具體位置；

3、采用干燥度適度的木料完成旋切，過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切；

4、將各不銹鋼緊固件螺栓螺母查驗(yàn)并擰緊，將刀床兩邊的滑軌調(diào)節(jié)壓條與刀床的導(dǎo)軌滑塊之間的空隙調(diào)整到適度，但不要太緊了。

5、把電磁離合器的碳刷向下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)1－2圈。并在油盒內(nèi)注入清理的稀汽車機(jī)油。

無卡旋切機(jī)故障----板皮以及機(jī)械

      我們?cè)谑褂媚竟C(jī)械的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)用到無卡旋切機(jī)，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：

      板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調(diào)整刀位。木材過干或扎實(shí)，電磁離合器碳刷虛接，刀臺(tái)兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調(diào)整刀位的；后就是機(jī)械費(fèi)力的這個(gè)故障，主要原因是，機(jī)械工作部分缺少潤滑油導(dǎo)致，壓力過于大，而且刀位太高造成的，那么他的解決辦法就簡單一點(diǎn)，在缺少潤滑油地方添加潤滑油，將單輥和刀位調(diào)的準(zhǔn)確一點(diǎn)，就可以避免這樣的故障。

     如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機(jī)廠家金輪機(jī)械進(jìn)行咨詢。

常見的無卡旋切機(jī)的板皮問題

     常見的無卡旋切機(jī)的故障前邊我們已經(jīng)介紹過不少了，今天再給大家介紹一下另外的一個(gè)故障現(xiàn)象，那就是板皮成石棉瓦，刀鋒比較小，進(jìn)刀速度較快就會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象，還有一種就是板皮的橫截面厚度不均勻造成的故障，造成這種故障的原因是刀刃不平也不直，那么這種解決方法是比較簡單的，那就是再一次磨刀，用稍微較薄的鐵皮盒或者是膠帶調(diào)整刀鋒，這樣就會(huì)避免造成這些錯(cuò)誤，大家在使用的時(shí)候要注意這些問題，就會(huì)更好的利用它們了。產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障：旋切的單板薄厚不勻稱原因分析：1、旋切刀不銳利。

     希望這些會(huì)對(duì)大家有所幫助，如有不明白的，可以電話咨詢我們，也可以去我們的網(wǎng)站上了解。

在無卡旋切機(jī)安裝好以后，是需要注意檢查與安裝的，在各部分配件正常后，先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，而在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中則要認(rèn)真檢查各個(gè)活動(dòng)部件的工作情況，如各軸承的溫度、傳動(dòng)聲音、機(jī)床的穩(wěn)定性，均達(dá)到正常以后，才可以使用。