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礦粉壓球機(jī)給社會帶來了哪些好處呢?本文接下來就給您介紹,不懂的可以咨詢網(wǎng)站壓球機(jī)首頁的客服電話!我們會詳細(xì)的為您解答。首先,怎么樣才能提高礦粉壓球機(jī)對廢料的利用率呢,這個是大部分壓球機(jī)客戶所關(guān)注的重點。
礦粉壓球機(jī)在改進(jìn)過之后的設(shè)計可以調(diào)整設(shè)備,讓兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)并且不會錯位。如此對廢料的利用率能夠大大提高,生產(chǎn)的成本不用說也能降低很多。而且經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
改進(jìn)后的礦粉壓球機(jī)主電機(jī):經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住),由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗,通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進(jìn)入對輥中間,等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達(dá)到大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài),順利脫球。有效提高廢料利用率。
什么是礦粉壓球機(jī),用來制作壓制鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等的壓球機(jī)設(shè)備就叫礦粉壓球機(jī)。輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)都裝有緩沖設(shè)備,能夠更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。
使用粘結(jié)劑冷壓成型
即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無粘結(jié)劑成型較為困難的情況下,工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法,因為在這些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%~20%的適當(dāng)粘結(jié)劑,借助粘結(jié)劑的作用,成型壓力就可減至15~50MPa,因此在工業(yè)上容易實現(xiàn)。但必須指出,由于使用了粘結(jié)劑,將會出現(xiàn)下列問題:
1.降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機(jī)物時更為明顯;
2.一般說來粘結(jié)劑的價格比粉煤貴,雖然使用的數(shù)量較少,但也要增加型煤成本;
3.粘結(jié)劑本身需要處理,且還要與粉煤均勻混合,以及后期固結(jié)等,使成型工序增加,工藝復(fù)雜化;
4.工業(yè)用型煤數(shù)量大,粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多,粘結(jié)劑要有充足的來源?;谶@些情況,從長遠(yuǎn)的觀點來看,必須加強(qiáng)研究無粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然,有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會不斷向前發(fā)展。