久久精品无码人妻无码AV,欧美激情 亚洲激情,九色PORNY真实丨国产18,精品久久久久中文字幕

您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
全國(guó)咨詢熱線:15862966348

許昌金剛石工具設(shè)備詢問(wèn)報(bào)價(jià)「寰宇工具」

【廣告】

發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 08:33  






金剛石鋸片

(1)鋸片線速度:實(shí)際工作中,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石材性質(zhì)的限制。就鋸片使用壽命與鋸切效率而言,應(yīng)該根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí),鋸片線速度可以在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線速度取下限值為宜。生產(chǎn)花崗石面磚時(shí),使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線速度可以達(dá)到35m/s。金剛石、結(jié)合劑、加工對(duì)象三者之間協(xié)調(diào),這是金剛石鋸片制造中難掌握和控制的。


(2)鋸切深度:是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí),應(yīng)選取小的切消深度,就目前技術(shù)而言,鋸切金剛石的深度可以在1mm~10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí),鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí),應(yīng)選取大的切削深度。當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi),應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削,以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí),應(yīng)采用小深度切削。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣、氧氣和氣的環(huán)境中進(jìn)行)。

  (3)進(jìn)刀速度:即被鋸切石材的進(jìn)給速度。其大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。其取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定。一般來(lái)說(shuō),鋸切較軟的石材,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過(guò)低,更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過(guò)低,金剛石刃容易被磨平。鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí),應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。切削油的投入使用,對(duì)于降低鋸切過(guò)程中的磨損,確保鋸切的效果,有著質(zhì)的影響。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。












釬焊時(shí)首先在鋼基體上預(yù)鍍覆一層Ni-P合金(熔點(diǎn)為880℃),然后將鍍膜金剛石排布在合金層上,在1050℃的氣中釬焊5min,再冷卻至室溫。磨削試驗(yàn)表明,由于鍍膜金剛石與結(jié)合劑良好的浸潤(rùn)性,有效地避免了磨粒的脫落,大大改善了砂輪的磨削性能,實(shí)現(xiàn)了砂輪壽命和加工效率但應(yīng)指出,由于鍍膜金剛石與結(jié)合劑間存在著適應(yīng)性問(wèn)題,因此只有合適的結(jié)合劑和工藝才能使鍍膜金剛石達(dá)到的物理力學(xué)性能。單層高溫釬焊砂輪存在的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施國(guó)內(nèi)外對(duì)單層高溫釬焊砂輪的研究雖已取得了較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,但其制造工藝還有待于進(jìn)一步完善。鋸機(jī)主軸難以承受較年夜的鋸切力,使切割進(jìn)程中發(fā)生擺動(dòng),而不克不及切出直線,盡管增添鋸片厚度可以進(jìn)步其剛性,但仍難以切片的平行度。








怎么才能減少金剛石鋸片的磨損量?

  想要讓金剛石鋸片有較長(zhǎng)的使用壽命和較高的工作效率,我們必須要盡量的減少金剛石鋸片的磨損量,怎樣減少金剛石鋸片的磨損量。

  如何減少金剛石鋸片的磨損量?金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,金剛石品級(jí)、含量、粒度、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素。金剛石鋸片刀頭的磨損度會(huì)受到被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,以及工件的幾何形狀等因素的影響。如何減少金剛石鋸片的磨損量?可以用來(lái)切削許多非金屬材料,切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。不同的工件材料,其斷裂韌性、硬度等均相差較大,所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高,金剛石磨損越劇烈;正長(zhǎng)石的含量若明顯高,則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行;在相同的鋸切條件下,粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。








行業(yè)推薦
石柱| 余干县| 鹤山市| 台北县| 鞍山市| 黎城县| 泾源县| 莱阳市| 布拖县| 花莲县| 齐河县| 兴业县| 双牌县| 揭西县| 富源县| 昌江| 沭阳县| 灌南县| 唐山市| 横山县| 肇庆市| 陈巴尔虎旗| 肇庆市| 荣成市| 麻栗坡县| 讷河市| 诸城市| 合川市| 镇康县| 永靖县| 大同县| 浑源县| 保德县| 英吉沙县| 陆川县| 大英县| 太和县| 建德市| 巴中市| 吴堡县| 辽阳市|