不銹鋼螺旋提升機

鏈條搖擺是不銹鋼螺旋提升機使用中的常見問題之一。 假如用戶不注意，長期使用會導(dǎo)致斗式提高機的其他部件呈現(xiàn)故障，例如鏈條跳閘或鏈條開裂。 因此，設(shè)備的保護不能不小心，任何小問題都應(yīng)該及時處理。

通常，在咱們裝置螺旋輸送機之后，咱們需要先在空載時運轉(zhuǎn)它，然后重新裝載負載而沒有任何異常。 隨著添加的資料體積的添加，發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機顯示出尾鏈鏈條跳齒和底盤振蕩的外觀。

在這方面，咱們有必要對螺旋輸送機進行詳細檢查，包含提高料斗在殼體內(nèi)的起伏; 頭輪是否磨損; 頭輪是否傾斜等。 因為長期作業(yè)，鏈條，頭輪，尾輪齒輪等可能會呈現(xiàn)必定程度的磨損，螺旋輸送機鏈條鏈節(jié)上的軸銷也會呈現(xiàn)必定程度的磨損 ，導(dǎo)致鏈條有必定程度的松動。不銹鋼螺旋提升機的改善一、選用擺線針輪加速機，該加速機輸入扭矩較大、效率高、體積小、質(zhì)量輕，動力輸出牢靠，傳動波動，進一步提高了承載才能。 在螺旋輸送機的作業(yè)過程中，鏈條會搖晃。

假如螺旋輸送機的鏈條與頭輪一起搖動，則鏈條和齒輪未正確嚙合，然后發(fā)生噪音。 處理這個問題的一個簡單而有用的辦法是調(diào)整張緊斗升降機螺栓以擰緊鏈條。

因為螺旋輸送機在卸載過程中不可避免地呈現(xiàn)出資料的外觀，資料溢出在頭輪或尾輪上，構(gòu)成頭輪和尾輪被資料掩蓋，甚至在提高過程中， 齒輪滑動添加。 齒輪磨損。

不銹鋼螺旋提升機的尾部齒輪具有不同的磨損程度，鏈條的單鏈板也會磨損許多凹痕。 有必要及時檢查頭輪和尾輪的損壞，及時清潔頭輪和尾輪。 資料，假如及時更換斷齒，避免影響設(shè)備作業(yè)。

當螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時，假如前后輪不在中心線上，鏈條將構(gòu)成嚴峻磨損，長期使用將導(dǎo)致未來呈現(xiàn)裂縫。 在這方面，應(yīng)調(diào)整斗輪和螺旋輸送機尾輪的方向，辨認中心線，然后進行調(diào)試作業(yè)。

1.當不銹鋼螺旋提升機的輸送阻力增加時，電阻通過減速器直接傳遞給電機，沒有間接緩沖保護裝置。 特別是當電動跳閘重新啟動時，電動機以負載啟動，并且跳閘的啟動次數(shù)增加。 電機燒壞了。

2.雙螺旋輸送機的螺旋葉片與殼體之間有10至14毫米的間隙。 由于破碎的原料含有顆粒，當材料被輸送時，總會有一些顆粒進入螺旋葉片和殼體之間的間隙。 瞬間形成大的摩擦力，增加其輸送阻力，增加電動機的工作負荷，使電氣保護裝置跳閘。

電機是雙螺旋輸送機的“心臟”。 一旦燃燒，它將導(dǎo)致設(shè)備停止并造成一些損失。 因此，在使用過程中應(yīng)避免溫度過高，降低設(shè)備間的阻力和摩擦，從而防止傳動電機燒毀。

進料口的調(diào)整應(yīng)確保進料口的物料在寬度方向上均勻分布，以避免雙螺旋輸送機的進料不均勻，從而導(dǎo)致鏈板（或膠帶），不銹鋼螺旋提升機料斗或鏈輪的不均勻。 磨損或抬起鏈板（或膠帶）以便流下。為此，請考慮以下因素：

1）進料槽的角度應(yīng)適當，以避免進料口前的材料堵塞。 滑管的滑移角根據(jù)材料的特性，滑管的材料和形狀以及使用條件確定。在大多數(shù)行業(yè)使用的螺旋輸送機都是普通電機加減速機這種形式，也有其他形式，如在生產(chǎn)線中為了適應(yīng)其他設(shè)備對物料處理量的變化，要求控制螺旋輸送機輸送的物料量有所增加或者減少，因此需要對其機構(gòu)等進行重新設(shè)計。 一般來說，滑動角度比材料的動態(tài)休止角5°~10°，阻擋材料的材料，水分少的材料和機械力流動的材料可以取小的值， 粉末和水分大的材料自流動材料的滑移角度應(yīng)該很大。

2）不銹鋼螺旋提升機進料口的調(diào)整應(yīng)考慮斗式提升機的裝載方式，以確保進料順暢，不會增加提升機的阻力（主要是提升材料的阻力和材料的阻力）。 有兩種類型的雙螺旋輸送機，即提升和流入。 拉伸型主要用于輸送粉末狀，粒狀和小塊非磨蝕性或半磨蝕性散裝材料。有軸葉片，首要用于水平或微傾斜輸送松散物料和粉狀或顆粒狀物料接連輸送。 料斗通常布置稀疏，允許料斗以更高的速度運行，因為在拉伸材料時它不會產(chǎn)生大量的阻力。 流入型用于輸送大型磨料，料斗密集排列，防止物料在料斗之間飛散。 料斗以較低的速度運轉(zhuǎn)。

不銹鋼螺旋提升機的安裝、調(diào)試及運行

不銹鋼螺旋提升機的安裝、調(diào)試及運行

1、 設(shè)備安裝要求

　　A、進、出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支撐面與螺旋輸送機的本體軸線平行與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。

　　B、 螺旋機裝好以后應(yīng)檢查減速機是否加足潤滑油、若未加則加足之其后進行無負載試車。在進行連續(xù)半小時以上試運轉(zhuǎn)后檢查螺旋機裝配的正確性發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理后再運轉(zhuǎn)直至處于良好運行裝態(tài)為止。

　　C、 螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠緊固件無松動現(xiàn)象減速器無滲油、無異常聲、電氣設(shè)備安全可靠。

2、 設(shè)備使用要求

　　A、 螺旋機應(yīng)無負荷起動即在機殼內(nèi)沒有物料時起動起動后方能向螺旋輸送機給料。

　　B、 不銹鋼螺旋提升機初始給料時應(yīng)逐步增加給料量直至達到額定輸送能力給料應(yīng)均勻否則容易造成輸送物料的積塞 驅(qū)動裝置的過載使整臺機器損壞。

　　C、 為了保證螺旋機無負荷動的要求輸送機在停車前應(yīng)停止加料等機殼內(nèi)物料完畢后方可停止運轉(zhuǎn)。

　　D、 被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。

　　E、 在使用經(jīng)常檢測螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動如果發(fā)現(xiàn)機件松動則應(yīng)立即擰緊螺釘使之重新固定。

　　F、 不銹鋼螺旋提升機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)該取下以免發(fā)生事故。