地面預(yù)注漿法鑿井原理示意圖

今天我們介紹注漿泵，首先應(yīng)該了解注漿法，注漿法是防治地下工程水害、加固軟弱地層的一種有效技術(shù)手段，也是在長期實踐中逐漸總結(jié)發(fā)展起來的一門學(xué)科。注漿技術(shù)的實踐性很強，目前國內(nèi)外對于注漿理論的研究大大落后于工程實踐，技術(shù)參數(shù)大多以理論計算與經(jīng)驗統(tǒng)計相結(jié)合。原理上，注漿技術(shù)通常以注漿泵為動力源，利用注漿泵提供的壓力，將配制好的具有充塞膠結(jié)性能的漿液，通過輸漿管路和注漿孔注入含水或軟弱松散巖（土）層中，使?jié){液以充填或滲透等形式擴散到上述地層的裂隙、孔隙或空洞中，待漿液凝結(jié)后封堵裂隙、隔絕水路、固結(jié)松散巖（土）體、充填空洞，從而起到堵水或加固作用。注漿法鑿井就是先利用注漿技術(shù)對地下含水層進行封堵，形成止水帷幕，再進行井筒掘砌施工。地面預(yù)注漿法鑿井原理如圖（地面預(yù)注漿法鑿井原理示意圖）

注漿裝備包括注漿泵、漿液攪拌與混合裝備、止?jié){裝置、管路、計量

注漿裝備包括注漿泵、漿液攪拌與混合裝備、止?jié){裝置、管路、計量與監(jiān)測儀表等，他們共同組成制備和輸送漿液的系統(tǒng)，為漿液進入受注地層提供動力源和通道。在提高注漿設(shè)備對工藝、材料適用性的同時，機械化、自動化、信息化是注漿設(shè)備發(fā)展的一個方向。

注漿技術(shù)3個方面的發(fā)展是密不可分的。首先根據(jù)地層條件和目的，選擇適宜的注漿材料，然后選擇與注漿條件、注漿材料、注漿目的相適應(yīng)的注漿工藝和裝備。

柴動高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時的注意事項

1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩(wěn)固，運軸的方向、角度是否正確。

2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護裝置是否裝好。

3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。

4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。

5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉(zhuǎn)時不能晃動。

6．鉆機旋噴龍頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。

7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。

8．運轉(zhuǎn)的機器上，不得放置工具等物。

9．在試運轉(zhuǎn)正常后，確認機器運轉(zhuǎn)時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。

10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。

11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時，不得自行操作鉆機。

12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。

13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。

14．鉆進時必須將孔內(nèi)情況、鉆進參數(shù)、機器運轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。

15．機器不得超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機械或傷人。

16．柴動高壓注漿泵在或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。

17．高壓注漿泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)精力集中，觀察儀表各項參數(shù)，如水溫、機油壓力、轉(zhuǎn)速、注漿壓力等等是否正常。

改進型液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風(fēng)冷卻器

改進型的液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風(fēng)冷卻器，這一設(shè)計使泵不受水源影響，使用方便，適應(yīng)特殊工況的施工。

其它部分則保留了傳統(tǒng)液壓泵的長處，如：液壓溢流閥卸壓，能準(zhǔn)確設(shè)定壓力參數(shù)卸壓，不受外部環(huán)境影響，安全可靠。液壓系統(tǒng)中的蓄能器能有效吸收換向閥換向產(chǎn)生強脈沖，緩解因脈沖對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響，特別是對壓力表的影響，有效地保護了壓力表。

綜上所述，改進型雙液液壓注漿泵，可單液注漿、亦可雙液注漿；可用于注水泥漿、亦可注化學(xué)漿。流量無極控制更能滿足各類工程注漿工藝的需要，操作簡便、安全可靠。

與電動泵相比故障率低、維護成本低，體積小、重量輕，便于施工轉(zhuǎn)場；與現(xiàn)有的液壓注漿泵相比，能夠適應(yīng)特性的工況環(huán)境、更加準(zhǔn)確的執(zhí)行技術(shù)人員的施工要求。

隨著我國地鐵建設(shè)的不斷深入和擴大，在基礎(chǔ)加固方面，注漿設(shè)備會在廣大技術(shù)人員和一線施工人員的溝通、交流下，不斷的完善。