避免再加工：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)避免對(duì)該零部件或產(chǎn)品的再加工。碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。包括：化學(xué)品船、儲(chǔ)罐、管道鍋爐等不銹鋼/低碳鋼產(chǎn)品的表面處理，如打磨/拋光、酸洗/鈍化、檢驗(yàn)/監(jiān)理、技術(shù)咨詢(xún)等。主要服務(wù)對(duì)象為船舶、石油化工及食品設(shè)備等行業(yè)。焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。由于真空罩內(nèi)充有惰性氣，在放電電場(chǎng)作用下部分氣被電離，從而在陰極工件周?chē)纬梢坏入x子暗區(qū)。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、電器面板等。不銹鋼拉絲板國(guó)際標(biāo)注方法美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的不銹鋼拉絲板的，如下所示；奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示②鐵素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數(shù)字表示。