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碳酸鈣底噴流化床包衣機(jī)蛋氨酸噴霧干燥機(jī) 江蘇博鴻干燥

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 12:19  






檸檬酸鈉槳葉干燥機(jī),檸檬酸鉀槳葉干燥機(jī),檸檬酸鈣槳葉烘干設(shè)備,檸檬酸鎂圓盤(pán)干燥機(jī),檸檬酸鋅空心槳葉干燥機(jī)

一、催化劑槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述    


催化劑圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)連續(xù)干燥工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,生產(chǎn)過(guò)程中催化劑干燥領(lǐng)域,涉及一種連續(xù)干燥、 清潔、干燥的工藝方法,及其對(duì)應(yīng)的成套設(shè)備。


催化劑是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的重要環(huán)節(jié)。隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展,己內(nèi)酰胺需要量逐年增加,并成為重要的化工原料,且用途廣泛。


目前,我國(guó)大規(guī)模的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線如中石化巴陵分公司14萬(wàn)t/a己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線,中石化石家莊化纖有限責(zé)任公司擴(kuò)大規(guī)模后16萬(wàn)t/a生產(chǎn)線等,其環(huán)化催化劑的干燥工藝采用的均是傳統(tǒng)的分批、間斷干燥工藝,并在耙式干燥設(shè)備中完成干燥過(guò)程。


以IOm3,濕含量85%的催化劑原料為例,熱源采用0.5MPaG,165°C水蒸氣,要求產(chǎn)品濕含量〈4%。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。現(xiàn)有干燥工藝采用耙式干燥機(jī)分批干燥。單批干燥物料Im3,干燥時(shí)間約需 40小時(shí),單次卸料時(shí)間0.5小時(shí)。干燥周期約需45小時(shí),水蒸氣用量24600kg。


耙式干燥機(jī)干燥工藝存在處理能力小,干燥周期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差等問(wèn)題。


催化劑圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)連續(xù)干燥的工藝。解決了物料粘性問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了漿狀液態(tài)物料連續(xù)、清潔干燥的工藝過(guò)程。催化劑干燥設(shè)備采用優(yōu)化組合,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥,提高了生產(chǎn)效率。


催化劑連續(xù)干燥工藝,具體過(guò)程如下:催化劑漿液由進(jìn)料泵從一級(jí)槳葉干燥機(jī)物料進(jìn)口加入,漿液物料在向干燥機(jī)物料出口的運(yùn)行中被加熱干燥固化后,進(jìn)入第二級(jí)槳葉干燥機(jī),在二級(jí)槳葉干燥機(jī)中物料繼續(xù)被加熱、干燥至工藝要求的含水量,得到催化劑產(chǎn)品;其中載氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾其中的粉塵雜質(zhì),經(jīng)翅片管空氣加熱器加熱,再與從一、二級(jí)槳葉干燥機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣混合后,通入袋式除塵器捕集干燥過(guò)程中蒸發(fā)水汽夾帶的催化劑粉塵;除塵凈化后的混合氣體經(jīng)由引風(fēng)機(jī)放空。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體,該氣體較難處理,不處理又會(huì)產(chǎn)生二次污染,故間接接觸式熱干化法為目前國(guó)內(nèi)通用的污泥干化技術(shù)。



袋式除塵器采用熱反吹氣清灰,能夠有效避免反吹氣體進(jìn)入除塵器,使載氣產(chǎn)生結(jié)露的可能性。反吹氣體采用壓縮空氣,壓縮空氣被壓縮空氣加熱器加熱后,經(jīng)脈沖電磁閥定時(shí)對(duì)袋式除塵器清灰。


催化劑干燥設(shè)備除塵器采用袋式除塵器;袋式除塵器的濾袋采用覆膜濾料;袋式除塵器的殼體設(shè)置伴熱結(jié)構(gòu)。


催化劑連續(xù)干燥設(shè)備,包括進(jìn)料泵、空氣過(guò)濾器及空氣加熱器、除塵器、以及干燥機(jī),


催化劑連續(xù)干燥機(jī)采用二臺(tái)槳葉干燥機(jī),分為二級(jí)干燥;催化劑物料管道依次連接進(jìn)料泵,一級(jí)槳葉干燥機(jī),二級(jí)槳葉干燥機(jī);載氣管道依次連接空氣過(guò)濾器,空氣加熱器殼程,一級(jí)槳葉干燥機(jī)氣體出口,二級(jí)槳葉干燥機(jī)氣體出口,袋式除塵器,風(fēng)機(jī);加熱蒸汽管路分別連接空氣加熱器管程,一級(jí)槳葉干燥機(jī)槳葉軸及夾套,二級(jí)槳葉干燥機(jī)槳葉軸及夾套,壓縮空氣加熱器管程。因此,無(wú)論污泥的最終處理方式是焚燒還是熱解或者其它用途,污泥的干燥工藝必不可少。


催化劑連續(xù)干燥設(shè)備,滿足催化劑連續(xù)干燥工藝的要求。催化劑連續(xù)干燥工藝,具體過(guò)程如下:催化劑漿液由進(jìn)料泵從一級(jí)槳葉干燥機(jī)物料進(jìn)口加入,漿液物料在向干燥機(jī)物料出口的運(yùn)行中被加熱干燥固化后,進(jìn)入第二級(jí)槳葉干燥機(jī),在二級(jí)槳葉干燥機(jī)中物料繼續(xù)被加熱、干燥至工藝要求的含水量,得到催化劑產(chǎn)品。利用槳葉干燥機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了連續(xù)干燥,并且其自身具有粘性物料的自清理功能,解決了液態(tài)物料干燥過(guò)程中濕份高、流動(dòng)性強(qiáng)、粘性變化大等技術(shù)難點(diǎn), 在槳葉干燥機(jī)設(shè)備中實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)、濃縮、固化、干燥全過(guò)程。


江蘇博鴻將催化劑生產(chǎn)工藝將間接干燥改進(jìn)為連續(xù)干燥,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了操作環(huán)境,同時(shí)降低了人工卸料、清洗等操作費(fèi)用。提高了生產(chǎn)效率,干燥時(shí)間大幅度縮短。能耗低,污染小,操作方便。


聚乙烯醇圓盤(pán)式槳葉干燥機(jī),藍(lán)藻泥槳葉干燥機(jī),二水氯化鈣槳葉干燥機(jī),磷酸鈣鹽濾餅槳葉干燥機(jī),啤酒糟槳葉干燥機(jī)

一、臥式槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述


臥式槳葉干燥機(jī)用于真空干燥,其對(duì)于大多數(shù)化學(xué)物料等來(lái)說(shuō)為效的干燥方法,尤其是在工業(yè)過(guò)程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。由于干燥機(jī)需要單獨(dú)準(zhǔn)備每次清洗(安裝清洗頭),現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)的清洗方式十分耗時(shí)。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M(jìn)行,其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合,并改進(jìn)了熱交換因素,從而縮短了干燥時(shí)間。


臥式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長(zhǎng)方形圓柱狀的空心滾筒,該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封。袋式除塵器采用熱反吹氣清灰,能夠有效避免反吹氣體進(jìn)入除塵器,使載氣產(chǎn)生結(jié)露的可能性。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi),所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移,此時(shí)干燥過(guò)程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。


臥式槳葉干燥機(jī),其用于生產(chǎn)過(guò)程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。而保證蒸汽聞效傳熱的關(guān)鍵措施是使空心槳葉內(nèi)蒸汽傳熱后的冷凝水能及時(shí)、順暢的排放。一旦干燥完成,干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而的清洗,無(wú)需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。


二、臥式槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)


江蘇博鴻成功解決了臥式槳葉干燥機(jī)的一個(gè)構(gòu)造問(wèn)題并提供了一種實(shí)施方式,具體為干燥機(jī)滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu),其實(shí)現(xiàn)了便捷而有效的清洗,而不需要在各個(gè)階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。


對(duì)因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆?;旌衔镞M(jìn)行干燥,移除處理后物料仍殘留的物質(zhì),溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機(jī)中清除。干燥機(jī)內(nèi)部(內(nèi)壁,邊緣,轉(zhuǎn)子槳葉)需被徹底清洗。比如當(dāng)清洗殘留物時(shí),需按如下步驟執(zhí)行清洗:


步驟:用飲用冷水清洗,用清洗劑清洗(一次或兩次),用飲用冷水洗滌,用干凈的純凈水洗滌,用熱氣流干燥。


在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)前,必須安裝任何形狀的清洗頭,為達(dá)到此目的,可預(yù)見(jiàn)需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。3、污泥黏性較強(qiáng),流動(dòng)性差,為了使污泥向前移動(dòng),普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí),設(shè)備需要整體向出料口方向成一定傾角,但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí),不能很好的控制污泥的流動(dòng)速度,這樣很難控制污泥干燥水分。清洗頭在干燥機(jī)干燥過(guò)程中被移除,因?yàn)榍逑搭^的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動(dòng),反之,在清洗階段,即在轉(zhuǎn)子非運(yùn)轉(zhuǎn)階段,清洗頭處于插入狀態(tài)。清洗頭伸入干燥機(jī)內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無(wú)法在清洗時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周,使得噴射液體在清洗過(guò)程中無(wú)法到達(dá)滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。由于干燥機(jī)需要單獨(dú)準(zhǔn)備每次清洗(安裝清洗頭),現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)的清洗方式十分耗時(shí)。即使安裝了數(shù)個(gè)清洗頭也無(wú)法達(dá)到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。



鈦材盤(pán)式干燥機(jī)|鈦材鈷酸鋰圓盤(pán)干燥機(jī)|鈦酸鋰盤(pán)式干燥機(jī)

酸盤(pán)式干燥機(jī)可在低溫(通常低于80°C)下干燥,以避免產(chǎn)品分解/助燃。它由帶架子的真空密閉絕緣干燥室,公用循環(huán)裝置,特殊設(shè)計(jì)的門(mén),真空系統(tǒng),溶劑回收系統(tǒng),加熱系統(tǒng)組成。它用于制藥和食品工業(yè)中使用真空處理的批次,應(yīng)在干燥過(guò)程之前進(jìn)行滅菌。


酸盤(pán)式干燥機(jī)新鮮空氣和再循環(huán)空氣被加熱元件加熱,并在腔室內(nèi)再循環(huán),從而導(dǎo)致材料之間的熱傳遞。均勻的空氣流通,可控的溫度,堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和較大的工作空間是烤箱的重要特征。


該干燥設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、、化工、、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。


㈠有機(jī)化工:聚樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、對(duì)氨基黃酸、劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、、、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、亞磺酸鈉、間二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。一、產(chǎn)品介紹空心槳葉干燥機(jī)該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。


㈡無(wú)機(jī)化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、、冰晶石、氧化鐵紅、、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述空心槳葉干燥機(jī)污泥處理的最后一道工序是將污泥進(jìn)行干燥處理,干燥后的污泥可以進(jìn)行有效利用。


㈢、食品:氨芐青、鄧鹽、左旋甘氨酸及中間體、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。


㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金、麩皮、酒糟、糧食、、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。






魚(yú)粉真空槳葉干燥機(jī)|羽毛粉干化機(jī)|骨粉臥式圓盤(pán)式干燥機(jī)


一、真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述


工藝條件

1、物料:    魚(yú)粉/骨粉/羽毛粉

2、初水份:~40-60%

3、終水份:~10%

4、濕處理量:~3T/h

5、干堆積比重:~1.0g/cm3

6、干燥溫度:~230℃

7、進(jìn)料溫度:~20℃出料溫度:~100℃

8、加熱方式:導(dǎo)熱油

9、安裝:室內(nèi)

10、電源:380V50HZ三相四線





二、真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)


(1)干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。


(2)污泥廢液真空槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。


(3)處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。





三、城市污水污泥真空槳葉干燥機(jī)--適應(yīng)物料


石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚硫醚、基樹(shù)脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。  


環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。    


飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋(píng)果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚(yú)粉、飼料添加劑、生物渣泥。

食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、、變性淀粉、藥品。


化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化、、碳酸鎂、、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。


適用范圍廣:無(wú)論有機(jī)物,無(wú)機(jī)物;顆粒物料、粘性物料、膏狀物料、漿狀物料、泥狀物料、濾餅狀物料、粉狀物料、以及物料含濕量的高的物料均可干燥。






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