電磁振動給料機(jī)的調(diào)整方法

雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率;二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅*大。振動給料機(jī)的電纜在摩擦的過程中很容易破損，尤其是在電機(jī)出現(xiàn)根部更加容易振斷或者磨破損傷，電纜破損之后就會使電機(jī)缺相運(yùn)行，應(yīng)該經(jīng)常檢查電纜狀況，如有損壞，就更換成新的電纜，更換的時候一定要注意更換成相同型號的電纜。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實(shí)踐證明當(dāng)調(diào)諧值低于范圍值時,給料機(jī)的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機(jī)的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的剛度來進(jìn)行調(diào)整。

給料機(jī)的運(yùn)輸與保管

運(yùn)輸：運(yùn)輸時給料機(jī)裝車、卸車，可利用機(jī)箱耳軸吊裝；給料機(jī)給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現(xiàn)場安裝時吊裝用，給料機(jī)安裝就位后將其割掉。

保管：給料機(jī)到貨后應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單檢查設(shè)備及隨機(jī)零部件是否齊全，同時應(yīng)檢查包裝運(yùn)輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。給料機(jī)存放場地應(yīng)平整。給料機(jī)應(yīng)用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設(shè)有防雨措施。

給料機(jī)在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動機(jī)架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。振動給料機(jī)的安全注意事項(xiàng)如下：振動給料機(jī)必需經(jīng)由安全技術(shù)教育，方可操縱。安裝電動機(jī)并接線，接線時要注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機(jī)到貨后時間超過半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機(jī)時，注意使電動機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對正，使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。