折彎?rùn)C(jī)快下問題

一、 快下時(shí)有沖擊聲  

1、 導(dǎo)軌板松動(dòng)引起的撞擊聲音

2、 光柵尺黑片位置不對(duì) 

3、  快下前延Shi參數(shù)設(shè)置值太小  

二、 滑塊無快下動(dòng)作  

1. 快下閥有無電信號(hào)或卡住  

2. 電磁比例換向閥有無電信號(hào)或閥芯有無動(dòng)作，卡?。z查反饋電壓）  

3. 機(jī)械部分聯(lián)接過緊，如導(dǎo)軌板太緊，油缸太緊 

4. 充液閥關(guān)閉，不能打開，從而吸不到油 

5. 光柵尺問題  

6. 腳踏開關(guān)是否完好，檢查接線  

7. 慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油  

折彎?rùn)C(jī)滑塊回城故障

一、 滑塊無回程動(dòng)作或回程很慢  

1. 電磁比例換向閥有無換向，是否損壞 

2. 系統(tǒng)有無建立壓力，或回程壓力太小 

3. 可能有一邊得充液閥卡住或沒有完全打開

4. 慢下閥得電后，將充液閥關(guān)閉，不能快速回程 

5. 數(shù)控系統(tǒng)：編程角度太小，無法到折彎編程下死點(diǎn) 

6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)零 

7. 光柵尺損壞或排線問題 

8. 檢查系統(tǒng)壓力是否建得慢  

二、 滑塊回程時(shí)震動(dòng)、抖動(dòng)  

1. 回程壓力過高或過低 

2. 系統(tǒng)參數(shù)或PLC和DM02模塊 

3. 比例閥線圈有無偏轉(zhuǎn)

母線折彎?rùn)C(jī)的日常維護(hù)及管理方法

日常維護(hù)

(1)運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開機(jī)前要檢查油位管路，電氣是否異常，如有異常請(qǐng)及時(shí)排除后進(jìn)行工作。

(2)機(jī)器長(zhǎng)期未用(超過兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，運(yùn)行數(shù)次無異常再進(jìn)行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)。

(4)機(jī)器經(jīng)長(zhǎng)期使用，達(dá)不到使用壓力時(shí)，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整溢流閥，調(diào)整時(shí)，松Kai 鎖緊螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為降Ya。按后退按鈕到上止點(diǎn)位置，連續(xù)按壓，看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa，折彎壓力約為25Mpa)，試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到工作要求。上折彎梁的典型折彎工藝運(yùn)動(dòng)循環(huán)階段有：(1)靜止?fàn)顟B(tài)折彎?rùn)C(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。

(5)能正常工作時(shí)，旋緊鎖緊螺母。

管理辦法

(1)操作員按規(guī)定使用母線折彎?rùn)C(jī)，確保折彎?rùn)C(jī)及模具正常使用。模具由專人保管，未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。

(3)由于操作不當(dāng)引起的機(jī)身及模具損壞的情況，操作人員負(fù)主要責(zé)任。視具體情況操作人至少承擔(dān)半價(jià)承擔(dān)模具或機(jī)身維修費(fèi)用。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

折彎作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程介紹

1.折彎操作前的檢查及準(zhǔn)備

(1)來料須有檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)，且材料與流程單及圖紙標(biāo)識(shí)相一致；

(2)零件圖紙，折彎工藝卡片須為受控文件，并且為Xin版本；

(3)測(cè)量?jī)x器須完好且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；

(4)折彎?rùn)C(jī)床設(shè)備應(yīng)完好，各功能按鈕必須靈敏、有效，機(jī)床設(shè)備如有異常，須立即停機(jī)報(bào)修，故障排除后方可進(jìn)行下一步操作。

2.折彎注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁徒手觸摸工件；

(2)開機(jī)工作時(shí)，機(jī)床后邊嚴(yán)禁有人；多人操作時(shí)，應(yīng)由1名有經(jīng)驗(yàn)操作員指揮，保證步調(diào)一致，待口令發(fā)出后方可進(jìn)行折彎操作；

(3)折彎后零件應(yīng)堆放整齊，輕拿輕放，零件層與層之間用紙板隔離，防止零件表面二次劃傷；

(4)折彎過程中必須做自檢，且有自檢記錄；

(5)如零件后道表面處理工序?yàn)殡婂儯t酸鹽，陽(yáng)極氧化等，應(yīng)避免有手感的折彎痕，劃傷，可用折彎貼膜或無折痕模具避免折彎痕。

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