數(shù)控都有哪些發(fā)展趨勢

1.機(jī)床的微型化

隨著納米技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)的迅速進(jìn)展，開發(fā)加工微型零件的機(jī)床已經(jīng)提到日程上來了。微型機(jī)床同時具有高速和精密的特點(diǎn)，Xiao的微型機(jī)床可以放在掌心之中，一個微型工廠可以放在手提箱中。操作者通過手柄和監(jiān)視屏幕控制整個工廠的運(yùn)作。

2.新的工藝過程

除了金屬切削和鍛壓成形外，新的加工工藝方法和過程層出不窮，機(jī)床的概念正在變化。控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。激光加工領(lǐng)域日益擴(kuò)大，除激光切割、激光焊接外，激光孔加工、激光三維加工、激光熱處理、激光直接金屬制造等應(yīng)用日益廣泛。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通。

數(shù)控沖床如何安全操作

1.工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

2.每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機(jī)床，或干其他工作。

4.更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

5.嚴(yán)格定人定機(jī)，無操Zuo證人員不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

6.嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

7.定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

8.對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

9.下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場及工作。

數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛運(yùn)用，先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)保證?，F(xiàn)在激烈的市場競爭要求產(chǎn)品設(shè)計制造更新快，性價比高，促使企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以保持其產(chǎn)品在市場的份額。

依靠先進(jìn)制造技術(shù)，近年來數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床性能有了很大的提高，發(fā)展的主要目標(biāo)是提高主軸轉(zhuǎn)速，提高進(jìn)給速度，縮短輔助時間、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速普遍提高，其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到40000r/min。數(shù)控沖孔模具使用過程中，需要根據(jù)模具使用情況及時進(jìn)行刃磨，提高模具的使用壽命。在主軸部件結(jié)構(gòu)、主軸軸承材料、軸承潤滑方式、電動機(jī)和軸承冷卻及防振等措施方面都進(jìn)行了大量的工作。進(jìn)給速度的提高包括切削進(jìn)給速度的提高和快速移動速度的提高。為了實現(xiàn)高速進(jìn)給，數(shù)控裝置采用快速處理方式，采用32位的計算機(jī)數(shù)控裝置等。

在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，采取優(yōu)化設(shè)計，也提高了進(jìn)給速度。在縮短輔助時間方面，也取得了很大的進(jìn)展。不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。輔助時間包括換刀時間、刀具接近或離開工件的時間等，許多機(jī)床換刀時間達(dá)到1—2s，有的已達(dá)到0.5s。近幾年來快速發(fā)展起來的高速度、數(shù)控機(jī)床，受到工業(yè)界極大的關(guān)注。高速度、數(shù)控機(jī)床對數(shù)控加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有極為重要的作用，已成為制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。

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