涂料用顏料 染料色漿 不飽和聚酯色漿

水性環(huán)氧地坪涂料性能會受到助劑影響嗎

涂料助劑。全型號擁有檢測報告的才能算是經(jīng)得起考驗3、聞氣味，非環(huán)保型的環(huán)保色漿由于VOC、甲醛等有害物質(zhì)超標(biāo)，大多有刺激性氣味，聞一聞環(huán)保色漿中是否有刺鼻的氣味，有毒的涂料不一定有味兒，但有異味兒的環(huán)保色漿一定有問題，則消費者需要謹慎購買。對于水性環(huán)氧地坪漆，顏填料既可在環(huán)氧樹脂組分中分散，也可以在水性環(huán)氧固化劑組分或在兩個組分中同時分散。顏填料在環(huán)氧樹脂組分中分散會受到環(huán)氧樹脂黏度的限制，顏填料的用量不能加得太多，否則分散效率較低，為避免產(chǎn)生浮色和發(fā)花現(xiàn)象，通常需加入分散劑來防止顏料絮凝，從而克服因顏填料絮凝引起的浮色和發(fā)花，但選用的范三級應(yīng)為油水兩用型分散劑。

因而配漆不宜在環(huán)氧樹脂組分中進行，而選擇在水性環(huán)氧固化劑組分中進行，具有浮化環(huán)氧樹脂功能的固化劑其分子中含有表面活性鏈段，能潤濕填料、有一定的潤濕分散作用，可以不加分散劑就直接進行配漆。

因為水的表面張力較高，對底材的潤濕性較差，特別是有油脂殘余的表面更難以潤濕，這時應(yīng)加入潤濕流平劑來提高其潤濕性，同時也改善了涂料的流平性。把顏料和調(diào)墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃面上，用調(diào)墨刀調(diào)勻，分四點放在離玻璃面半徑的1/4處，加5MPa壓力，進行研磨。但在水性環(huán)氧固化劑組分中配漆會因為胺固化劑的存在，降低了表面張力而容易存在夾帶空氣的問題，水性環(huán)氧地坪涂料的配制和施工也不可避免地會帶入空氣，同時加入潤是流平劑的表面活性劑也很容易造成泡沫。因此配漆時要加入抑泡劑和消泡劑，通常在分散前加入抑泡劑來減少形成泡沫的可能，分散后再加入消泡劑消除混入的氣體，這樣才能使水性環(huán)氧地坪涂料在涂裝時形成光滑平整的表面。此外，還可以加入增稠劑來調(diào)節(jié)色漆的黏度，使得兩個組分的黏度相差不大，便于混合乳化。

酸性染料固色時需要注意什么?

注意事項：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。有一些人看到性聚氨酯增稠了，以為是過期了就給扔掉，這不僅浪費了還造成了一定的經(jīng)濟損失。對于濕牢度有相當(dāng)程度改進，唯其溫度不要超過180-185℃，如溫度超過，或以飽和蒸氣處理，對NBS會有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導(dǎo)致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

在后處理中如有非離子助劑存在，將導(dǎo)致沉淀發(fā)生而損害NBS效果(固色前可用皂洗劑洗滌，可預(yù)防異常發(fā)生)。但在水性環(huán)氧固化劑組分中配漆會因為胺固化劑的存在，降低了表面張力而容易存在夾帶空氣的問題，水性環(huán)氧地坪涂料的配制和施工也不可避免地會帶入空氣，同時加入潤是流平劑的表面活性劑也很容易造成泡沫。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會影響其粘布效果。尼龍棉絮以NBS做后處理手感較粗，對其后之紡織作業(yè)有所影響。因此對這種染色物，只有選擇濕牢度較好染料染色，不做固色處理。

酸性熒光染料印花的色差問題分析

酸性熒光染料由于受錦綸的吸色性能差異、前處理差異和印花工藝參數(shù)的控制等。

1、印花色漿中選擇非揮發(fā)釋酸劑，提供酸性熒光染料印花色漿所需的pH值，使色漿的pH值穩(wěn)定在較佳的范圍內(nèi)，提高染料的上染性能和穩(wěn)定性;

2、酸性染料印花后汽蒸是印花生產(chǎn)的重要工序，(可采用圓筒蒸箱蒸化)保證充分的蒸化工藝條件，使染料固著于錦綸纖維;

3、選擇性能好的酸性防沾凈洗劑皂洗，防止印花織物水洗過程的沾色與變色，提高熒光染料的新鮮度和色牢度;

4、固色處理，選用不色變的酸性固色劑固色，從而提高它的色牢度。