滾珠絲桿

                                                                TBI滾珠絲杠安裝問題

   珠掉落后不能遺失，否則雖然將螺母安裝進(jìn)絲杠了，但是缺少gang珠后絲杠的使用壽命將大為降低。80%的gang珠數(shù)量即可保證絲杠正常定位和運轉(zhuǎn)。

   內(nèi)循環(huán)絲杠的安裝，注意不要把gang珠裝在兩個循環(huán)器之間的不滑動的溝槽里面此一段溝槽在結(jié)構(gòu)上是兩端封死的，長度約為四分之一循環(huán)道長度），很會咬壞絲杠，循環(huán)不暢，會產(chǎn)生背隙，不順。

   把gang珠放入螺旋槽內(nèi)時注意，不是所有的循環(huán)道都有填滿，是按照一個反向器是一個循環(huán)圈的原則放滾珠，螺母是4個反向器，那就是4個循環(huán)圈。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。每一個循環(huán)圈放置完gang珠時，會有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動流轉(zhuǎn)。

為內(nèi)循環(huán)絲杠示意圖，一個循環(huán)道對應(yīng)一個反向器，各循環(huán)道之間不互相連接檢出，各自獨立。gang珠放進(jìn)去將被卡死，安裝時需要注意。

                                                          臺灣滾珠絲桿在機械設(shè)備應(yīng)用

   機械手在自動化車床、組合機床上的使用較為普遍；在機械職業(yè)中它能夠用來拼裝零部件；它能夠在勞作條件差，高溫、單調(diào)、重復(fù)、易疲憊的作業(yè)環(huán)境作業(yè)，能夠在人工無法習(xí)慣的環(huán)境中代替人工的勞作。

  機械手在裝置作業(yè)中使用廣泛，在電子職業(yè)中它能夠用來裝置印制電路板，它能夠在風(fēng)險的場合下作業(yè)，如風(fēng)險品及有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)移等。

   機械手在將來的開展機械手在將來的的開展將會是重復(fù)、模塊化、機電一體化、節(jié)能化。也可以通過其他的傳動環(huán)節(jié)使電機輸出軸與絲杠相連，例如同步帶、齒輪等。例如視覺功用即在機械手上裝置有電視照相機和光學(xué)測距儀以及微型計算機。作業(yè)時照相機將物體形象變成視頻信號，然后送給計算機，計算機剖析物體的種類、大小、顏色和方位，并宣布指令操控機械手進(jìn)行作業(yè)。

                                                              數(shù)控機床中使用滾珠絲杠的必要性

　滾珠絲杠在數(shù)控機床的裝配和調(diào)試起著很大的作用，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定，同時還要滿足相應(yīng)的剛度和強度要求。而對于專用的檢套設(shè)計來說，檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設(shè)計的互相配合，且兩者之間的間隙也有一定的距離，zui低不超過0.008，zui高不超過0.012。4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。另外，在設(shè)計檢套的外圓尺寸時，應(yīng)根據(jù)軸承座以及電機座孔的名義尺寸來設(shè)計。同時還要利用公差帶0.016～0.022之間的公差分段來設(shè)計檢套，這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機座孔的過程中，擁有zui佳的配合間隙。

　滾珠絲杠螺母和工作臺之間要進(jìn)行合理調(diào)整，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。這就要先將工作臺的側(cè)基準(zhǔn)面緊緊和直線導(dǎo)軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。TBI滾珠絲杠安裝問題珠掉落后不能遺失，否則雖然將螺母安裝進(jìn)絲杠了，但是缺少gang珠后絲杠的使用壽命將大為降低。同時還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結(jié)合面進(jìn)行quan面清潔，確保其干凈，再次對工作臺進(jìn)行移動，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

　 di一，要合理調(diào)整電機座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度，使其達(dá)到相應(yīng)的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入?？蓪崿F(xiàn)微量及高速進(jìn)給上銀滾珠絲桿不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實現(xiàn)正確的微量進(jìn)給。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導(dǎo)軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，并移動千分表的表座，讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在di一測量點，將千分表調(diào)零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側(cè)量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01，一旦發(fā)現(xiàn)兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調(diào)整并加以修正，進(jìn)而達(dá)到相應(yīng)的要求。

　　第二，在軸承座孔和直線導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)，要使其平行度滿足相應(yīng)的要求。例如視覺功用即在機械手上裝置有電視照相機和光學(xué)測距儀以及微型計算機。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進(jìn)則符合相應(yīng)的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。

　　第三，將電機座孔和軸承座的進(jìn)行合理調(diào)整。滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進(jìn)行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。從電機座內(nèi)側(cè)選取測量點，同時還要確保測量點的zui高點的千分尺要處于零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處于軸承座外側(cè)，其距離檢棒比較遠(yuǎn)，那么，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進(jìn)行修正至符合要求為止。

　　后，在水平面內(nèi)，將滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置，使其滿足要求。（二）室溫的控制由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。它和前者的原理相同，如果測量兩zui高點的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對其進(jìn)行修正至合格為止。待檢測合格之后，要注意對電機座和軸承座進(jìn)行銷對和定位。