內(nèi)窺鏡多種測(cè)量的比較分析

每一種測(cè)量方法都有很多測(cè)量模式，如長(zhǎng)度、點(diǎn)到線、面積等等，這些模式在采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行民航發(fā)動(dòng)機(jī)孔探工作當(dāng)中都有著非常重要的應(yīng)用。

對(duì)于長(zhǎng)度（點(diǎn)到點(diǎn))、折線長(zhǎng)度(多線段)、面積的測(cè)量，單物鏡陰影測(cè)量法、雙物鏡測(cè)量法和三維相位掃描測(cè)量法均可實(shí)現(xiàn)，但由于3D鏡頭的單視窗、廣角設(shè)計(jì)，一次性有效測(cè)量區(qū)域是其他測(cè)量技術(shù)的兩倍以上。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)較長(zhǎng)的裂紋、劃傷或者大面積的涂層脫落以及要確定損傷部位的相對(duì)位置等需要測(cè)量的缺陷或定位，采用三維相位掃描測(cè)量法有可能僅通過(guò)一次性操作即可獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。

而采用雙物鏡進(jìn)行分段測(cè)量時(shí)，特征點(diǎn)不易被找到，或者邊界點(diǎn)不好確定，有時(shí)為了分區(qū)還需要不斷通過(guò)導(dǎo)向操作來(lái)改變鏡頭角度。需要幾次測(cè)量操作之后再將結(jié)果累加，不僅工作量增加而且很難保證測(cè)量精度。較大面積的涂層脫落情況(如圖10所示)使用三維相位掃描測(cè)量法均能夠通過(guò)一次測(cè)量得到準(zhǔn)確、有效的缺陷數(shù)據(jù)。

內(nèi)窺鏡如何選擇

設(shè)備質(zhì)量是選擇一款工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的首要因素。此外，還應(yīng)關(guān)注檢測(cè)環(huán)境、分辨率、照明技術(shù)、便攜性、工藝等技術(shù)角度多方位考察。下面分別說(shuō)明。

1.檢測(cè)環(huán)境∶由檢測(cè)部位的直徑和長(zhǎng)度決定需要的內(nèi)窺鏡鏡頭的長(zhǎng)度和直徑，是否具備超小管徑、超長(zhǎng)管線滿足各種檢測(cè)工況。是否具備強(qiáng)大的導(dǎo)向功能，探頭能實(shí)現(xiàn)360°任意向彎曲。是否防水防油、堅(jiān)固耐用，并通過(guò)跌落防摔測(cè)試。

2.分辨率和像素∶是否具有突出的圖像處理技術(shù)，是否具備細(xì)膩的圖像和真實(shí)的色彩;

3.照明技術(shù)︰鏡頭是否發(fā)光決定了能否在黑暗環(huán)境重使用，同時(shí)鏡頭廣角的大小和鏡頭直徑對(duì)視野的覆蓋范圍有一定影響。強(qiáng)光照，超大視角多景深，都可讓使用者獲得良好的檢測(cè)體驗(yàn);

4.便攜性︰是否采用了一體機(jī)的設(shè)計(jì)方式，方便用戶攜帶進(jìn)入各種嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境;

5.工藝:產(chǎn)品的目的是滿足客戶的需求，工藝的好壞需要相應(yīng)足夠多的專屬知識(shí)才能鑒別，客戶面對(duì)巨大的信息海洋，不可能花費(fèi)大量的時(shí)間用在工藝的鑒別上，工藝所以常被客戶忽視。

如何選擇靠譜的內(nèi)窺鏡品牌？

是否配備了相關(guān)的專攻技術(shù)人員

選擇一個(gè)靠譜的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，還要考慮技術(shù)實(shí)力，專攻的業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員都是獲得較佳解決方案的關(guān)鍵因素。國(guó)內(nèi)相當(dāng)多的生產(chǎn)企業(yè)只注重招聘銷售業(yè)務(wù)人員，而對(duì)技術(shù)方面往往沒(méi)有太高的要求，并且也不做相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)培訓(xùn)。在面對(duì)客戶的時(shí)候，往往無(wú)法正確領(lǐng)會(huì)客戶的意圖，解答客戶提出的問(wèn)題，更無(wú)法提供更好的解決辦法，造成問(wèn)題無(wú)法得到解決。所以，一個(gè)企業(yè)對(duì)于專攻的銷售人員和技術(shù)人員配置，也是選擇一個(gè)靠譜工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的必要條件。

內(nèi)窺鏡單物鏡陰影測(cè)量

為了避免比較法測(cè)量帶來(lái)的迷惑性，就需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡中的測(cè)量方法。單物鏡陰影測(cè)量法是內(nèi)窺檢測(cè)行業(yè)測(cè)量模式。

它采用單視窗檢測(cè)視圖，這有利于測(cè)量較大缺陷的尺寸。在確保陰影測(cè)星鏡頭與被測(cè)物表面垂直的狀況下，通過(guò)在缺陷所在平面上投射的一條陰影線而建立的坐標(biāo)系的三角幾何計(jì)算，測(cè)量精度高可達(dá)97%以上，

然而，在實(shí)際工況下，探頭穿插進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，保證鏡頭與被測(cè)物表面垂直并不容易實(shí)現(xiàn)（否則僅能延著投射的陰影線上進(jìn)行簡(jiǎn)單的距離測(cè)量），這就要求探頭有較好的導(dǎo)向操作性能及操作人員對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有周密的掌握。陰影測(cè)量鏡頭的觀察的焦距較短，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡在孔探工作中需要首先用視野、焦距相對(duì)較大的觀察鏡頭查找到缺陷，然后再將探頭取出，更換上陰影測(cè)量鏡頭以后，再度進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)找到該缺陷后進(jìn)行測(cè)量?？傊懿倏仉y度限制，陰影測(cè)量法使用率并不高。