確認工業(yè)冷水機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求

水冷式冷水機組采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發(fā)器，其具有結(jié)構(gòu)簡潔，換熱穩(wěn)定，效率持久，維護方便的特點，已被公認為是中央空調(diào)主機為理想的結(jié)構(gòu)組成。機組控制系統(tǒng)采用進口plc控制器，人機界面配置大屏幕觸摸屏，介面簡便大方，操作直觀簡便。機組具有可靠的安全保護裝置，包括高低壓保護器，排氣過熱保護器，壓縮機電機過熱保護器，過載電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器緊急停止開關(guān)，感溫式易熔栓，安閥等。

確認工業(yè)冷水機組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運行指示燈亮。檢測潤滑油油溫是否達到30℃。若不到30℃，就應(yīng)打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥。使油壓達到0.5～O.6MPa。閉合壓縮機電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機吸氣閥，經(jīng)后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3?MPa。閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥。向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa。

全封閉式機組:把電動機與壓縮機封閉

全封閉式機組：把電動機與壓縮機封閉在一個容器內(nèi)，了制冷劑和潤滑油的泄漏，噪聲為。該制冷壓縮機在標準工況下（蒸發(fā)溫度：-15℃，冷凝溫度：30℃）制冷量范圍已經(jīng)超過3500KW。

　　全封閉式螺桿壓縮機組主要適用于寫字樓、運輸工具、圖書館、商廈、醫(yī)院、民用住宅、賓館等對噪聲特別敏感場所的獨立空調(diào)或中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)。開啟式與半封閉式機組在工礦企業(yè)、人防工程運用較多。下面對著兩種形式壓縮機組的比較進行分析：

1.開啟式機組

　　優(yōu)點：

　　壓縮機與電動機相對分離，對電動機沒有特殊的要求，故壓縮機的適用范圍較廣。可根據(jù)不同的制冷劑和使用工況條件，配用不同容量的電動機。同一臺壓縮機，可適應(yīng)不同制冷劑，除了采用鹵代烴制冷劑外，通過更改部分零件的材質(zhì)，還可采用氨作制冷劑。單機頭機組制冷量還可達200萬大卡以上且成本相對較低，價格較便宜。

低溫冷水機選用原裝進口中低溫型壓縮機

低溫冷水機主要特點：

　?。?）機組壓縮機選用原裝進口中低溫型壓縮機；

　?。?）使用冷媒如R404A，R410a，R22/R407C等，滿足制冷溫度和環(huán)保要求；

　　（3）溫度選擇范圍：可提供-5℃～-60℃之間工藝冷凍水（用戶根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，選擇不同出水溫度的機組規(guī)格）

　　（4）根據(jù)用戶的需求，可選用多種載冷劑（冷凍水）：乙二醇水溶液、酒精、三元混合溶液等醇類載冷劑，也可將蒸發(fā)器按防腐要求設(shè)計，采用氯化鈣水溶液；

　　（5）按24小時不停機運行設(shè)計，可滿足各類連續(xù)性生產(chǎn)工藝用冷源，機組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無需冷卻塔及冷卻水泵，安裝及維護簡單方便；

　?。?）配備各類安全保護裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單；采用液晶顯示人機界面，操作簡單便捷，運行狀況一目了然。

　螺桿冷凍機雙級系統(tǒng) 　　

雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機進行制冷。 　　

制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。