【廣告】
鋼承口頂管頂壞的原因
鋼承口頂管已經(jīng)成為基礎(chǔ)設(shè)施的必需品,隨著城市市區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施的不斷發(fā)展,地上與地下的建筑都越來(lái)越密集,建筑空間越來(lái)越狹小,由此對(duì)地下工程的施工難度和技術(shù)要求也越來(lái)越高。鋼承口頂管在使用時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)頂管頂壞的現(xiàn)象,那么頂管頂壞造成的原因有很多,如果大家不是很了解,那么大家也不要著急,因?yàn)榻酉聛?lái),我們的生產(chǎn)廠(chǎng)家給大家分享了有關(guān)鋼承口頂管頂壞的幾種原因。
鋼承口頂管頂壞的原因
1、壓力大于管材所能承受范圍:注漿減租、安裝中繼間。
2、管道頂進(jìn)時(shí)糾偏幅度過(guò)大,引起管材折裂:糾偏時(shí)采用微調(diào)方式,切不可幅度過(guò)大。
3、頂帖與管材結(jié)合處承壓不均勻,造成部分損壞:保障受力均勻。
4、鋼承口頂管管材與管材間的緩沖木墊層較薄,易發(fā)生管材受損:加厚緩沖層厚度。
水泥管耐腐蝕性的原理
一:在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí),水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但水泥含量更高時(shí),仍可提高耐腐蝕性,原因是用水泥對(duì)水泥管進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可以看到吉林水泥管表面的自然光澤,使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的水泥管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。
二:金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來(lái)保證碳排水管表面,所以水泥管在制作的時(shí)候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。
水泥管質(zhì)量判定規(guī)則
水泥管操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會(huì)有所降低,甚至完全喪失.因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù).
一根好的水泥管,它的打造技術(shù)與選料都是要經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累所總結(jié)出來(lái)的,不但要在加工工藝上,制作人的加工經(jīng)驗(yàn)上,而且在細(xì)節(jié)之處都有一定的學(xué)問(wèn).
今天在這里就由水泥管廠(chǎng)家來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下有關(guān)于水泥管質(zhì)量判定規(guī)則的相關(guān)信息,希望可以幫助大家在以后使用的時(shí)候可以有所用到.
1、優(yōu)等品
混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀(guān)質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,八根或八根以上水泥管尺寸達(dá)到優(yōu)等品要求,內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí),判該批產(chǎn)品為優(yōu)等品.
2、一等品?
混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀(guān)質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,允許有二根管子修補(bǔ),且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ),八根或八根以上水泥管尺寸達(dá)到一等到品要求,內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí),判該批產(chǎn)品為一等品.
3、合格品
混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀(guān)質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定,允許有水泥管修補(bǔ),且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ),八根或八根以上水泥管尺寸達(dá)到合格品要求,內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí),判該批產(chǎn)品為合格品。
鋼筋混凝土水泥管的溝槽回填
1、回填前具備的條件:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa,閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
2、回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?;靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,較佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
3、工作坑回填:管道安裝就位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈,宜用較佳含水率的過(guò)篩細(xì)土填塞,采用人工方式夯打密實(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑,應(yīng)填入中粗砂或砂礫,用人工方式夯打密實(shí)。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時(shí),管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。
4、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。
5、回填土虛鋪厚度:回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,可通過(guò)試驗(yàn)段確定。
6、夯實(shí):回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道位移或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm。