地板線槽

網(wǎng)上購買方式 ↓ ↓ ↓

淘寶店鋪搜索：優(yōu)之佳美塑膠制品

pvc地板線槽

擠出工藝控制：

   在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點(diǎn)位置、測溫儀器的誤差及測溫點(diǎn)深度等因素確定。而PVC膜則是應(yīng)用專用的真空壓膜機(jī)在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。

（1）溫度控制  溫度是影響塑化質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。溫度過低，塑化不良，管材外觀和力學(xué)性能較差，經(jīng)分流器支架后，熔接痕明顯或熔接處強(qiáng)度低。由于PVC熱穩(wěn)定

性較差，溫度過高會發(fā)生分解，產(chǎn)生變色、焦燒，使操作無法進(jìn)行。具體溫度應(yīng)根據(jù)原料配方，擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速的操作等綜合條件加以確定。

（2）螺桿冷卻  由于RPVC熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。因此，螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。一般來說，是將有線和無線結(jié)合起來，發(fā)揮各自的特長，來達(dá)到我們上網(wǎng)辦公的目的。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。

（3）螺桿轉(zhuǎn)速       

（4）定徑的壓力和真空度  

PVC

異型材的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量與

物料擠出塑化質(zhì)量有直接的關(guān)系。所謂

物料是指

樹脂與各種助劑混合后的產(chǎn)物（粉狀固體）。

物料擠出塑化質(zhì)量一般包括

兩個(gè)方面，內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量指

物料的塑化度、

異型材的物理性能，

外在質(zhì)量是指型材外表面、斷面結(jié)構(gòu)與尺寸。

筆者重點(diǎn)對內(nèi)在質(zhì)量從硬件（擠出機(jī)）和軟件

（配方、

工藝）

進(jìn)行

物料擠出塑化機(jī)理及影響因素的討論，

對提高

物料擠出的塑化

質(zhì)量，進(jìn)而提高

異型材的產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的意義