木材高溫碳化烘干設(shè)備

機械烘干設(shè)備主要性能介紹：

1.選用智能數(shù)顯溫控儀表，帶PID參數(shù)調(diào)整功能，可自整定；

2.帶超溫報警保護系統(tǒng)，溫度異常時自動發(fā)出聲光報警信號并自動切斷加熱電源；

3.根據(jù)所烘干產(chǎn)品擺放的不同，選用合理的熱風循環(huán)方式，使工作室內(nèi)溫度更均勻，烘干效果更優(yōu)；

4.可根據(jù)用戶需要在設(shè)備底部鋪設(shè)軌道，配置手動或電機驅(qū)動臺車，減小工作強度，提高工作效率；

5.采用、安全、的電加熱器，保證設(shè)備使用的安全及穩(wěn)定性；

6.可根據(jù)客戶要求配置具有防爆功能的安全門，在發(fā)生意外時將損失降至低；

7.全循環(huán)換氣及獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)，保證設(shè)備在整個加熱過程中具有良好的溫度均勻性，同時使箱內(nèi)危險氣體的濃度始終處于安全范圍內(nèi)；

8.大風量換氣除保證安全外更保證了箱內(nèi)濕熱蒸汽及時排出箱外，加快了揮發(fā)速度，縮短了加熱時間，提高了工作效率

傳統(tǒng)的烘設(shè)備主要是燃料烘干機，以木材、等為燃料，這種烘干設(shè)備不僅烘干效率低、成本高，而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境。同時在烘干過程中很容易破壞物料的顏色，破壞賣相，甚至會污染物料的味道。

木材高溫碳化干燥設(shè)備

騰龍h重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務和營銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥（烘干）行業(yè)的骨干力量。這對于一個干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備專業(yè)木材烘干設(shè)備，以保證干燥工藝順利進行。公司擁有一批具有多年設(shè)計經(jīng)驗的中、技術(shù)人員和技術(shù)過硬的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。由于有眾多客戶的支持和寶陽員工的努力，“騰龍重工品牌已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了良好的口碑。      

   多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品主要有：木材干燥設(shè)備，轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備，螢石粉烘干設(shè)備，石英砂轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，化肥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，酒糟烘干設(shè)備，木材干燥設(shè)備工程案例，生物肥烘干設(shè)備，復合肥烘干設(shè)備，生物肥干燥設(shè)備，復合肥干燥設(shè)備回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、帶式干燥機、電加熱烘干箱、隧道干燥機、木材專用蒸汽熱風爐、單板干燥成套設(shè)備、中藥材干燥設(shè)備、熱風干燥爐、高溫煙氣爐、煤氣爐；立式蒸汽熱風爐等設(shè)備及配件。產(chǎn)品以“多、快、好、省”現(xiàn)暢銷全國二十多個省市、自治區(qū)，并遠銷澳大利亞、朝鮮、利比亞等國，深受廣大客戶的贊揚。

快速升溫炭化

木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。含油脂的木材經(jīng)炭化以后，油脂、樹脂及一些內(nèi)含物會在炭化處理過程中被稀釋，并將在水分的蒸發(fā)時全部被以脫離出來，使得炭化木的表層沒有樹脂等油性成分，方便后期的深加工?？梢钥焖偕郎?，在較短時間內(nèi)，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內(nèi)要充滿保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。

木材經(jīng)碳化后的產(chǎn)品

從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。注意千萬不能采用風冷降溫，若窯外的新鮮空氣流進窯內(nèi)，很容易使木材著火。這一階段在炭化窯(罐)內(nèi)完成。含水率約12%的鋸材進炭化窯后，先可進行常規(guī)過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結(jié)束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個小時。

木材高溫碳化設(shè)備

熱處理木材的密度比未處理材稍低，隨著熱處理溫度的升高木材的密度略降低，這主要是由于熱處理過程中木材發(fā)生了化學變化而引起。 碳化后的木材，顏色發(fā)生了改變，顏色的輕重可由客戶而定。

1、 碳化木內(nèi)外顏色一致，在整個板面也能保證顏色的均勻。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能夠保證在10%以下。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會隨時間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。根據(jù)樹種和工藝不同。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，碳化后可以使這些廉價木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有優(yōu)越的穩(wěn)定性。