信誠塑業(yè)歡迎您，信誠吹塑包裝桶分為閉口桶，開口桶， 方桶，圓桶，水嘴桶，包箍法蘭桶幾大系列，按照灌裝產(chǎn)品的不同又分為T類(特殊用途，指危險(xiǎn)化學(xué)品包裝)，S類(食品包裝)，H類(普通化工產(chǎn)品包裝)。2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。產(chǎn)品規(guī)格多樣桶體細(xì)膩光滑，壁厚均勻，無碎邊，造型美觀大方。

塑料桶在包裝中有哪些特性？塑料桶供應(yīng)商為大家分析一下：

塑料桶多用于危險(xiǎn)品包裝具有良好的特性，具體特性如下：

1、塑料桶具有不易碎、不生銹、質(zhì)輕等特點(diǎn)

2、塑料桶具有耐油、耐強(qiáng)腐蝕性能好優(yōu)異

3、塑料桶多用于需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險(xiǎn)品包裝

4、塑料桶的材料多采用聚乙烯、pp、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用于盛裝化工、食品、五金電子、機(jī)電等行業(yè)液體、固體物品。

5、塑料桶規(guī)格從0.25L--220L開閉口塑料桶及1000L集裝塑料桶，可用于物品盛放或者運(yùn)輸周轉(zhuǎn)。

6、有些塑料桶可用于熱灌裝，一般溫度應(yīng)不超過60℃。熱灌裝后，應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。

詳細(xì)信息（德州市30升塑料桶廠家）材質(zhì)： HDPE

產(chǎn)品特性：

1、質(zhì)地堅(jiān)韌：采聚（Polyethyline）主要原料，質(zhì)輕堅(jiān)韌，搬運(yùn)簡(jiǎn)便，耐震、耐沖擊。

2、耐藥性佳：對(duì)各類酸、堿具有很好的抗腐蝕性。

3、清潔美觀：外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢。

4、經(jīng)濟(jì)耐用：桶體一體成型無粘接處，不易破。

5、耐熱耐凍：耐熱耐凍性佳，攝氏80～－40均可使用。

6、無味、符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

7、具體規(guī)格,顏色可根據(jù)客戶需要訂做適用范圍： 塑料包裝桶多用于各種液體的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，對(duì)特殊危險(xiǎn)品具有良好的特性，他有不易碎、不生銹、質(zhì)輕、不易變形等特點(diǎn)，而且耐油、耐強(qiáng)腐蝕性能好優(yōu)異，對(duì)用于需要保溫防潮、耐壓、抗腐蝕的危險(xiǎn)品包裝。 多用于盛裝化工原料、潤(rùn)滑劑、涂料、食品、五金電子、機(jī)電等行業(yè)液體、固體物品。規(guī)格從100mL—200L。 桶的功能和特點(diǎn)： 1. 塑桶美觀內(nèi)外光滑、無焊無縫、重量輕、強(qiáng)度好、耐沖擊、耐腐蝕、無毒無味、運(yùn)輸方便。 2．使用壽命長(zhǎng)，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，保質(zhì)期1.5年。經(jīng)過幾年的經(jīng)驗(yàn)積累，使我公司擁有一批從事塑料桶生產(chǎn)，檢查，化驗(yàn)，銷售的專業(yè)人員，他們是保證公司產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 3 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和產(chǎn)品尺寸也可以根據(jù)需要量身定做。  

信誠塑業(yè)公司是一家集研發(fā)，加工，銷售，售后維修于一體的綜合性公司，技術(shù)過硬，技術(shù)先進(jìn)對(duì)所售產(chǎn)品均實(shí)行三包，客戶可放心選購，詳情請(qǐng)電聯(lián)。

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)，是制造空心制品的一種常用方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種的方法，且發(fā)展迅速，屬于二次成型技術(shù)范圍。它首先利用熱塑性樹脂通過擠出或注射成型得到半熔融狀態(tài)的管狀型坯，然后趁熱或加熱到軟化狀態(tài)將型坯置于各種形狀的模具中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，借助于氣體壓力使閉合在模具型腔中處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹，使之緊貼于型腔內(nèi)壁上形成中空制品。型坯的制作和吹脹兩個(gè)過程可以分開獨(dú)立進(jìn)行。傳統(tǒng)地針對(duì)堆碼桶吹塑成型的設(shè)備包括擠料單元和吹塑單元，在一些生產(chǎn)加工中，是由人工將擠料單元擠出的管狀料體截?cái)嗪髴抑迷陂_合模中，再由另一個(gè)操作者進(jìn)行合模鎖模后通氣吹塑，作業(yè)效率極低且存在安全隱患。目前，存在一些半自動(dòng)化地堆碼桶吹塑成型設(shè)備，其將擠料單元和吹塑單元作為一個(gè)連續(xù)地整體，直接能將半成品的吹塑件生產(chǎn)成型，成型后由人工取出進(jìn)行修邊、稱重、等工序作業(yè)。自動(dòng)化程度還較低。公其包括自動(dòng)供料系統(tǒng)、吹塑機(jī)、二次冷卻機(jī)構(gòu)、去除邊料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、在線測(cè)漏機(jī)、在線貼標(biāo)機(jī)、堆碼包裝機(jī)、PLC控制器和驅(qū)動(dòng)裝置。其僅僅將設(shè)想中的工序流程進(jìn)行了堆疊及排序，并未揭示出各組成之間的相互關(guān)系及吹塑件的運(yùn)轉(zhuǎn)方式過程揭示。尤其是吹塑件在吹塑機(jī)、二次冷卻機(jī)構(gòu)、去除邊料機(jī)構(gòu)、及輸送機(jī)構(gòu)之間的吹塑件位移切換，無法形成一個(gè)完整能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)方案。⑤通過對(duì)取向結(jié)晶和熱結(jié)晶、預(yù)成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內(nèi)停留時(shí)間的嚴(yán)格控制，進(jìn)行連續(xù)性熱定形PET瓶的生產(chǎn)。針對(duì)飲料瓶、食用油桶等容器的全自動(dòng)化吹塑...