數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

數(shù)控系統(tǒng)的硬件由數(shù)控裝置、輸入/輸出裝置、驅(qū)動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成，這四部分之間通過I/O接口互連。

數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，其軟件和硬件來控制各種數(shù)控功能的實現(xiàn)。

數(shù)控系統(tǒng)到目前為止共發(fā)展了六代，di 一代是電子管數(shù)控系統(tǒng)，第二代是晶體管數(shù)控系統(tǒng)，第三代是集成電路數(shù)控系統(tǒng)，第四代是小型計算機數(shù)控系統(tǒng)，第五代是微型計算機數(shù)控系統(tǒng)，第六代是PC數(shù)控系統(tǒng)。

PC數(shù)控系統(tǒng)目前是Xian進的結(jié)構(gòu)體系，PC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，形成了PC嵌入NC的“NC PC”結(jié)構(gòu)和NC嵌入PC的“PC NC”結(jié)構(gòu)兩大主要流派。后者又正在演變成PC I/O的“軟件化”結(jié)構(gòu)。此外，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間，減少了機床臺數(shù)，簡化了物料流，提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。從目前的情況看，新推出的PC數(shù)控系統(tǒng)已越來越多地采用PC NC結(jié)構(gòu)，NC PC結(jié)構(gòu)的發(fā)展已呈下降趨勢。

隨著PC技術(shù)水平和數(shù)控軟件設(shè)計水平的提高，PC NC結(jié)構(gòu)正逐漸發(fā)展成PC I/O的軟件化結(jié)構(gòu)和PC 實時網(wǎng)絡(luò)的分布式結(jié)構(gòu)。

數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)按CNC裝置中的印制電路板的插接方式可以分為大板結(jié)構(gòu)和功能模塊(小板)結(jié)構(gòu)；按CNC裝置硬件的制造方式，可以分為專用型結(jié)構(gòu)和個人計算機式結(jié)構(gòu)；按CNC裝置中微處理器的個數(shù)可以分為單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。（十）、系統(tǒng)具有自動夾鉗保護功能，可在保護區(qū)域內(nèi)不進行沖壓,只作位移運動，以保證程序運行的連續(xù)性。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模跳料的產(chǎn)生及其危害

一般情況下，按正常沖裁間隙設(shè)計的模具，當凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后，應(yīng)從凹模孔口掉落，然而由于種種原因，當模具在結(jié)束沖孔并在剛剛開模的一瞬間，隨著上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模對落料件或廢料的卡滯力，便造成本應(yīng)該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上，產(chǎn)生跳料。3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

根據(jù)資料分析、介紹，跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時，當凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料，就會在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài)，壓力比外面要低，在凸模沖下瞬間，夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮，故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面，若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力，料片就將隨凸模的回升而跳出凹?？?；除此之外，凸模與廢料之間形成油封，凸模帶磁性，凸模和凹模間隙太大，振動等等都有可能造成廢料上跳。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。

對轉(zhuǎn)塔沖床來說，當廢料上跳到板料表面，會因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過程是由編程后的計算機直接控制，因此，它的產(chǎn)生甚至會使整副模具報廢、沖床損壞。

當廢料未及時完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時從沖切好的型孔中退出，就產(chǎn)生卡料。由于設(shè)備本身的保護功能，送料卡鉗產(chǎn)生松動，造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂，直接導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。通過數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化，可以對制造系統(tǒng)進行快速重組和配置，以適應(yīng)變型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。根據(jù)其產(chǎn)生機理可看出：卡料事實上也是跳料的表現(xiàn)，廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此，所有故障表現(xiàn)實際均歸結(jié)為跳料。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。一般來說，在這個時期，電氣、液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，為此，要加強對機床的監(jiān)測，定期對機床進行機電調(diào)整，以保證設(shè)備各種運行參數(shù)處于技術(shù)規(guī)范內(nèi)。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

多工位數(shù)控沖床,數(shù)控多工位轉(zhuǎn)塔沖床

數(shù)控多工位轉(zhuǎn)塔沖床是一種運用計算機數(shù)字技術(shù)控制的自動化機床.是我們公司自主研發(fā)設(shè)計的多工位數(shù)控沖床，該沖床由電腦控制系統(tǒng)、機械及液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)等組成。該控制系統(tǒng)可使AutoCAO等圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序.能夠根據(jù)設(shè)定的板材運動軌跡實現(xiàn)各種孔型的沖孔及淺拉伸等復(fù)雜的加工。材料弄臟了、或者有油污時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。數(shù)控多工位自動換模轉(zhuǎn)塔沖床的床身要比各行業(yè)的長很多，滑塊間距更大，溜板和燕尾槽是一體鑄造出來的，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性、高Xiao性和精Que度。普通沖床可配合數(shù)控送料機以及手動轉(zhuǎn)塔模具或其他五金模具，軟件控制自動送料、自動沖壓，整機經(jīng)濟實用。

客戶選擇數(shù)控沖床的型號，需根據(jù)板材的材質(zhì)、形狀、厚度、孔型等。具體的選擇-青島大東擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，提供免費的技術(shù)咨詢，異形設(shè)備可以定做。標準設(shè)備都是采用的國家aa標準。

多工位數(shù)控沖床控制系統(tǒng)采用先進數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活方便，可實現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理，實現(xiàn)板材自動重定位，可實現(xiàn)一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運行診斷等功能。

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