環(huán)氧地坪施工必知

環(huán)氧地坪是高質量、高要求、高價值的產品。環(huán)氧地坪施工對環(huán)境要求是高“四度”，有哪“四度”呢？下面我們詳細了解一下。   

1° 硬度 ，硬度是指涂裝基面的強度或混凝土基面的標號。

涂裝基面的硬度從根本上決定涂層的使用年限、涂層的附著力和涂層使用效果。

 2° 平整度 ，平整度是指涂裝基面平整與否的關鍵指標。

基面的平整度從根本上決定涂層的平整度，涂層的平整度直接影響到涂層的使用效果。  

3° 厚度 ，   厚度是指涂裝基面（結構層）上一層混凝土的厚度，不是指整個基層的厚度。  

厚度太薄，則容易脫層、空鼓。要求面層的結構層的較小厚度為5CM，要使用強度在C25以上的混凝土。

4° 濕度，濕度是指涂裝基面的含水率和涂裝環(huán)境的空氣濕度。粗糙度粗糙度，是指涂裝基面的表面的較小間距和微小峰谷的不平度。    不同地坪涂料對涂裝基面含水率要求不一致，環(huán)氧樹脂地坪涂料要求8%以下，樹脂要求10%左右?；娴暮食瑯?，則可能涂層出現(xiàn)水泡、起鼓、整片脫落等現(xiàn)象。空氣中的含水率即濕度，可以用濕度計測量，一般環(huán)氧地坪漆施工時濕度在85%以下，但不要低于30% 。   

蕪湖奧冠專業(yè)生產施工環(huán)氧地坪、環(huán)氧自流平地坪、水性環(huán)氧地坪漆等，是一家集實力、信譽為一體的專業(yè)化環(huán)氧地坪施工的企業(yè)。   

環(huán)氧地坪發(fā)黏（回黏、返黏）的原因和解決方法

環(huán)氧地坪涂料施工干燥后，經過一段時間仍有黏指的現(xiàn)象或已干燥的涂膜又出現(xiàn)黏性的現(xiàn)象。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？我們在施工過程中又該如何避免呢？具體的，跟著小編一起往下了解一下。

環(huán)氧地坪出現(xiàn)發(fā)黏（回黏、返黏）原因1、在氧化型的底漆、膩子沒有干透之前就涂二道漆；

2、在高溫高濕地區(qū)或場合下施工，涂膜表層下未干硬的流態(tài)組分逐漸滲出物面；

3、表面處理不干凈。被涂物表面或底材含有油污、蠟質、酸堿等，經涂裝后，遇熱則會滲出物面而使涂膜發(fā)黏；

4、涂膜施工后在烈日下暴曬，涂膜又太厚；

5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀釋劑中混有不易揮發(fā)的高沸點溶劑（如煤油、柴油等）；

6、底材（例如混凝土地面、水泥墻等）中含有的堿性物質使涂膜皂化而軟化；

7、涂料在施工中遇冰凍、雨淋和霜打等。

解決辦法1、應在頭道漆充分干透之后再涂二道漆；

2、在高溫高濕場合下施工，應適當延長每道漆施工的間隔時間；

3、應按規(guī)定，被涂物表面處理干凈后再施工；

4、涂膜施工后不能暴露在烈日下，每道涂層不宜太厚；

5、應注意所用涂料樹脂和溶劑的組成；

6、在含堿性物質的底材涂裝前應洗凈或在其上涂上抗堿封閉底漆；

7、施工中應避免惡劣的天氣環(huán)境對涂料施工帶來的影響。

環(huán)氧地坪防潮層快速解決方案

環(huán)氧地坪涂料施工后表面起泡脫層造成工程失敗在地坪行業(yè)一直是難以解決的問題，其產生的主要原因就是基層內部有水，在環(huán)氧地坪施工時對于施工基面的含水率一般不超過4%。但由于在實際的施工情況當中，由于各種因素限制很難達到這一基本要求，所以對于基層的防潮處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。2、水性環(huán)氧地坪以水作溶劑，無味、無污染，同時用水調粘度，施工方便?；鶎赢斨械乃謥碓纯煞譃橐幌聨追N：

（一）基層為新澆筑的混凝土或砂漿找平層，由于工期的原因沒有足夠的自然等待和干燥時間，施工時基層的含水率過高

（二）特殊場合需要高壓水槍沖洗處理地面，但施工前有沒有充分的干燥時間導致基層含水率超過行業(yè)限定值

（三）基層施工時下面沒有設置防水層，地下水會直接滲透到基層混凝土當中，使得基層具有較高的含水率。