離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護(hù)膜涂布行為性能，根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機(jī)械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210C),過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結(jié)構(gòu)的。

一步，把準(zhǔn)備好的PET膜的一表面電暈；

第二步，在所述PET膜的電暈面上通過一涂布機(jī)涂膠水，把涂好膠水的所述PET膜送入烤箱；  

第三步，把從烤箱出來的PET膜直接收卷成母卷；  

第四步，收卷后的所述母卷編碼后，送入熟化室熟化；  

第五步，熟化后的所述母卷按先進(jìn)先出原則送入多軸貼合機(jī)，進(jìn)行多層貼合，貼合時首先將PET膜平鋪并無氣泡貼合于所述母卷，再將另一PET膜無氣泡貼合于所述PET膜上，如此重復(fù)貼合。  

石墨壓延用離型膜壓延分為分為單層壓延和雙層壓延。

單層壓延是指將燒制好的石墨片直接放置于重離型膜上面，再經(jīng)過高精密的鍍鉻鋼輥進(jìn)行壓制。石墨片直接與鋼輥表面接觸壓制到離型膜面上后再收成卷。

缺點(diǎn)：很容易臟輥輪。

優(yōu)點(diǎn)：一次成型，節(jié)約材料。

雙層壓延是指將燒制好的石墨片直接放置于重離型膜上面，再在石墨片上復(fù)合一層較輕克重的離型膜，再通過精密的鍍鉻鋼輥進(jìn)行壓制。壓制好后再剝離掉輕離型膜，后進(jìn)行收卷。

優(yōu)點(diǎn)：無石墨臟污。

缺點(diǎn)：增加成本。

硅油離型膜的用途和特點(diǎn)

硅油離型膜分模切行業(yè)的應(yīng)用和石墨行業(yè)的應(yīng)用。

公司生產(chǎn)的應(yīng)用于模切行業(yè)的硅油離型膜具有以下特點(diǎn)：選用的PET基材、離型力均勻穩(wěn)定、不抗靜電/單（雙）抗靜電、而且厚度、顏色多樣，主要應(yīng)用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)、精密材料模切等行業(yè)。

應(yīng)用于石墨行業(yè)的硅油離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、超輕/超重離型力、厚度、顏色多樣、離型力3~400g范圍、也可以按客戶要求做抗靜電層。主要應(yīng)用于石墨裸材的壓延。