二次構(gòu)造柱泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:

1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個(gè)月更換一次。

2、其次保持電機(jī)上沒(méi)有水跡，防止電機(jī)受潮，受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。

3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車。

4、有冷卻水裝置的泵，開(kāi)車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。

5、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種。

6、后泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。

二次構(gòu)造柱泵適用于高層建筑內(nèi)外墻面及地暖工程中地面的細(xì)石混凝土施工。該泵將成為建筑和地暖領(lǐng)域必備設(shè)備，擁有該設(shè)備會(huì)讓施工更加輕松自如，工作效率突飛猛進(jìn)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。耐磨輸送缸：采用了厚鍍鉻層的耐磨輸送料缸，延長(zhǎng)料缸的使用壽命。流線型料斗設(shè)計(jì)：清楚了攪拌死角和積料死角，吸料型更好，清洗更方便。攪拌裝置驅(qū)動(dòng)低速大扭矩，工作可靠。強(qiáng)耐磨眼鏡板、切割環(huán)：使用硬質(zhì)合金耐磨材料制造，經(jīng)久耐用。

工作效率：

構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200件/天(0.18立方/根)，相當(dāng)于48名澆筑工人每天的工作量。通過(guò)對(duì)構(gòu)造柱施工設(shè)備的比較，使?jié)仓こ痰氖┕ぶ芷?

性能特點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的光滑s管閥換向：可以滿足細(xì)石混凝土或商用細(xì)石混凝土的運(yùn)輸，不適合堵管;

2。玻璃板及切割環(huán)：采用高硬度耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)；

3)出口壓力高：能滿足高層建筑和長(zhǎng)距離建筑的運(yùn)輸要求；

4.液壓油冷卻采用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡(jiǎn)便，不易對(duì)油液產(chǎn)生污染；

5.采用無(wú)級(jí)手動(dòng)變排量：可以滿足眾多用戶對(duì)出料速度的不同要求；

6.先進(jìn)的無(wú)線遠(yuǎn)控功能：提高遠(yuǎn)控距離，方便遠(yuǎn)控操作，使產(chǎn)品更具人性化；

7.高耐磨的混凝土缸：保證并增長(zhǎng)了混凝土泵的使用壽命，降低了用戶的維修費(fèi)用；

8.新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題。

縮短了90%，節(jié)省了每天數(shù)千元的人工工資。