離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜涂層，水膠和油膠的區(qū)別：

1. 水性涂層膠是以水作為溶劑將或聚氨酯樹脂通過(guò)專門的乳化設(shè)備，乳化而成。其ｚｕｉ大的優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉，現(xiàn)在有很多涂層都是用水溶性膠，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。4、防硅油墜落一同的離子凹印技能，使得硅油的吸附力更強(qiáng)，在膠帶從離型膜上揭起時(shí)不會(huì)帶走硅油，然后更加潔凈。水溶性以其功能性、環(huán)保性、和價(jià)格低廉，將是今后涂層的方向。缺點(diǎn)是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風(fēng)膠。

2. 油性涂層膠：

油性涂層膠是以油性溶劑作為溶劑，將或聚氨酯溶解而成。其優(yōu)點(diǎn)是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風(fēng)膠，是當(dāng)前普遍使用的涂層膠。將PET保護(hù)膜粘貼于需要保護(hù)的制品表面，能夠有效的起到保護(hù)的作用，能夠讓產(chǎn)品在自身的加工、運(yùn)輸以及儲(chǔ)藏中不會(huì)因意外而導(dǎo)致弄臟或者是刮傷擦傷劃傷等損傷。缺點(diǎn)是由于使用了油性溶劑，所以環(huán)保方面欠缺一點(diǎn)，特別是現(xiàn)在石油漲價(jià)，導(dǎo)致油性溶劑價(jià)格一路彪升，大部分的涂層膠由于成本太高，所以使用了比較差的油性溶劑，導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)，另外隨著各國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，所以對(duì)涂層膠的環(huán)保要求越來(lái)越高。

硅膠保護(hù)膜剝離過(guò)重怎么辦？

 在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過(guò)重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問(wèn)題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過(guò)濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過(guò)濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過(guò)濾，并在過(guò)濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過(guò)烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。

氟素離型膜有什么作用？3、印刷電路板、電子零件、電阻電容器出產(chǎn)時(shí)固定及PCB板含浸過(guò)程中遮蔽金手指部門和防止電鍍液浸入及污染，印刷電路板鍍金遮蔽保護(hù)用。氟素離型膜又叫氟塑離型膜，是以PET為基材，在其表面涂上離型劑。合格的氟素離型膜表面平整光滑、涂布均勻，無(wú)顆粒、氣泡等缺陷。該產(chǎn)品具有物理機(jī)械性能優(yōu)良、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)。適用于高溫有機(jī)硅壓敏膠帶復(fù)合模切沖型，使用后容易剝離。

氟素離型膜主要應(yīng)用于：用于高溫膠，硅膠雙面膠貼合；用于金手指，綠膠，AB膠，3M硅膠貼合等；模切加工成其它任何形狀，用于一些特殊用途。

生產(chǎn)離型膜過(guò)程中常見問(wèn)題

一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破，形成細(xì)凹槽線，通過(guò)反光可以觀察到一條亮線。

二、離型膜膜面臟污---膜材表面有膠粒、異物等，特點(diǎn)是可擦除。

三、離型膜收卷不齊---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。

四、離型膜膜面白霧---局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡，有點(diǎn)像牛奶流淌過(guò)的痕跡。

五、離型膜膜面白點(diǎn)---膜面上有白色顆粒點(diǎn)，且不可擦除。