手術室凈化工程之凈化空調系統(tǒng)的特征

   1、凈化空調系統(tǒng)所控制的參數(shù)除一般空調系統(tǒng)的室內溫、濕度之外，還要控制房間的潔凈度和壓力等參數(shù)，并且溫度、濕度的控制精度較等。

   2、凈化空調系統(tǒng)的空氣處理過程除熱、濕處理外，必須對空氣進行預過濾、中間過濾、末端過濾等，有的手術室為了有效、節(jié)能地對送入的空氣進行處理，采用集中新風處理，僅新風處理系統(tǒng)便設有多級過濾，當有嚴格要求需去除分子污染物時，還應設置各類化學過濾器。

   3、手術室凈化工程對于手術室的氣流分布、氣流組織方面，要盡量限制和減少塵粒的擴散，減少一次氣流和渦流，使氣流不受污染。

   4、為確保手術室不受鄰室的污染，手術室與鄰室必須維持一定的壓差(正壓或負壓)，小壓差在5Pa以上,這就要求一定的正壓風量或一定的排風。

   5、凈化空調系統(tǒng)的風量較大(換氣次數(shù)一般10次至數(shù)百次)，相應的能耗就大，系統(tǒng)造價也就高。

   6、凈化空調系統(tǒng)的空氣處理設備、風管材質和密封材料根據(jù)空氣潔凈度等級的不同都有一定的要求；風管制作和安裝后都必須嚴格按規(guī)定進行清洗、擦拭和密封處理等。

無塵室的管理和維護

無塵室的管理和維護：

　　1、建立一整套的車間管理制度，包括人員、設備、生產程序、注意事項和問題及時處理預案。

　　2、建立設備定期檢查檢修清潔制度。

　　3、定期檢測潔凈等級數(shù)據(jù)。

　　4、根據(jù)車間實際情況，嚴格執(zhí)行耗材的更換頻率。

　　凈化無塵室的污染源

凈化無塵室的污染源：

　　1、發(fā)塵量

　　凈化無塵室內的發(fā)塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般，可忽略；由于金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵量也不斷減少。

凈化車間潔凈室(區(qū))應根據(jù)生產要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯；對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。廠房應有應急照明設施。

凈化車間進入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化，并根據(jù)生產工藝要求劃分空氣潔凈級別。潔凈室(區(qū))內空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應定期監(jiān)測，監(jiān)測結果應記錄存檔。

凈化車間潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進入室內的管道、風口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應密封?？諝鉂崈艏墑e不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕，潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應大于10帕，并應有指示壓差的裝置。

凈化車間潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應與藥品生產工藝要求相適應。無特殊要求時，溫度應控制在18～26℃，相對濕度控制在45%～65%。

凈化車間施工的注意事項

　　一、制定凈化車間施工程序表

　　建設凈化車間有先后的順序，杜絕哪部分材料先到就先施工哪部分的極端錯誤做法，避免污染。允許同時施工的各部分要注意彼此間的銜接關系，必要時應繪制施工二次設計圖。

　　二、過濾器的安裝

　　凈化車間安裝過濾器之前，應徹底做好清潔工作，凈化送、回風系統(tǒng)連接試運行24小時后，再次清潔潔凈室后，立即安裝過濾器。

　　潔凈送、回風系統(tǒng)風管的施工：風管內表面必須平整光滑，風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。風管與部件支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。

　　三、設置專用倉儲間

　　所有材料和設備說明書和合格證均應妥善保管，以便竣工驗收后將資料完整的移交給用戶。設備和材料到達凈化車間施工現(xiàn)場時，應嚴格檢查，各種過程器開箱檢查后應重新封存。