閥門執(zhí)行器分類和作用

根據(jù)不同的分類方法，控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有不同的分類。

(1) 按所使用的能源分類

按所使用能源，執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為氣動、電動、液動和手動等類型。

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有歷史悠久、價格低、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、維護(hù)方便和本質(zhì)安全性等特點，因此，應(yīng)用zui廣。根據(jù)組成部件的不同，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為薄膜式、滾筒薄膜式、波紋管式、氣缸活塞式、齒輪齒條式、撥叉式和葉片式等，精小型薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是近年推出的多彈簧結(jié)構(gòu)的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可直接連接電動儀表或計算機(jī)、不需要電氣轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的特點，但價格貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用時需考慮防爆等問題。根據(jù)工作原理和應(yīng)用場合的不同，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為直行程、角行程、多回轉(zhuǎn)和電磁式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有推力(或推力矩) 大的優(yōu)點，但裝置的體積大，流路復(fù)雜。它常用于要求大推力(力矩) 的應(yīng)用場合。電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)將電信號轉(zhuǎn)換為液壓信號，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。氣液執(zhí)行機(jī)構(gòu)將氣壓信號轉(zhuǎn)換為液壓信號，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。而液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接接

收液壓信號，并推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。

手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)常用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障或開停車過程中，操作員通過手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)改變閥體內(nèi)的流通面積，從而改變流體流量。它通常與其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)配合使用。

(2) 按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的移動方向分類

按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的移動方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為正作用和反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是隨輸人信號的增加，輸出桿向外伸出，隨輸人信號的減小能自行向里退回的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)是隨輸人信號的增加，輸出桿向里退回，隨輸人信號的減小能自行向外伸出的

執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

調(diào)節(jié)閥為何應(yīng)避免在小開度下使用?

　　控制調(diào)節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產(chǎn)的終端控制元件控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)品質(zhì)的好壞將直接影響工廠自動過程控制質(zhì)量。因此，保證調(diào)節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實際應(yīng)用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

　　首先會造成沖蝕。小開度導(dǎo)致流道間隙過小，介質(zhì)流速過大，對調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內(nèi)可使調(diào)節(jié)閥報廢。

　　其次，小開度導(dǎo)致劇烈的壓力、流速變化。當(dāng)超過調(diào)節(jié)閥的剛度時，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈震蕩。

　　第三，流關(guān)狀態(tài)下工作的調(diào)節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關(guān)閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調(diào)節(jié)閥在這個開度內(nèi)是不能進(jìn)行正常調(diào)節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。

　　第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產(chǎn)生跳開、跳關(guān)現(xiàn)象。再如氣動薄膜調(diào)節(jié)閥如果是直通雙座調(diào)節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴(yán)，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產(chǎn)生震蕩。

　　總之，如果調(diào)節(jié)閥能夠正常工作，不被經(jīng)常沖刷，提高閥的使用壽命，調(diào)節(jié)閥應(yīng)避免在小開度下工作。根據(jù)實際經(jīng)驗，閥門刻度通常至少應(yīng)大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥而言，應(yīng)大于20%(線性閥)～30%(對數(shù)閥)。

電動蝶閥上密封使用壽命提高的幾類常見方式 電動截止閥結(jié)構(gòu)簡易，可歷經(jīng)閥桿既轉(zhuǎn)動又升降機(jī)的基本原理，抵達(dá)閥門的打開或斷開，并保證閥門的密封和上密封功能。因為該結(jié)構(gòu)的健身運動基本原理，也產(chǎn)生對閥門上密封副間承受力極其不好的結(jié)果（組成不僅有密封副間的豎直工作壓力，又有密封副間相對性移動的磨擦）。 基礎(chǔ)理論證實，閥門的上密封經(jīng)常只開閉幾回，就因為密封副間的擦傷而惹起泄露。擦傷稍微的需拆卸修補，擦傷比較嚴(yán)重的均因毀壞而損毀，那樣的結(jié)果不僅提升了公司的生產(chǎn)制造成本，并且危害閥門的特性。為解決該類文章標(biāo)題對閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料干了試驗和改進(jìn)。 將閥桿的上密封位置移動到閥瓣上（目地是在承受力全過程中，使閥瓣上的上密封面相對性單流閥上的上密封面處在靜止不動無移動情況）。此改進(jìn)雖然可發(fā)展上密封的使用壽命，但因為要提升一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封促使結(jié)構(gòu)較繁雜，擬低。 修改上密封副材料。在閥桿密封球面上噴焊抗擦傷特性好的司太立硬質(zhì)合金刀具，此方法雖然得到了不錯的實際效果，但一方面因為司太立鋁合金成本太高，另一方面因為閥桿壓根材料為13Cr奧氏體不銹鋼板，可鍛性差，噴焊時需焊接前加熱，焊后保溫婉焊接方法繁雜。此外，為確保閥桿的規(guī)格精密度，還需要提升初加工工藝流程。綜合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。