導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因

鋁型材的種類(lèi)很多，你知道的鋁型材有哪些呢？作為使用范圍非常廣泛的工業(yè)鋁型材，它可以滿足各種不同行業(yè)的各種使用需求，工業(yè)鋁型材可以說(shuō)是鋁型材中非常受到歡迎的一種！主要應(yīng)用在室內(nèi)的裝修上面。擠壓鋁型材之所以能夠很好的應(yīng)用到室內(nèi)裝修中，是因?yàn)樗陨淼慕Y(jié)構(gòu)性能比較穩(wěn)定，而且它的抗腐蝕性能也非常的強(qiáng)，這也是它受歡迎的主要原因!但是擠壓鋁型材也是有缺點(diǎn)的，就是它的表面比較容易起泡，那么到底是什么原因?qū)е碌哪?下面就跟隨小編來(lái)詳細(xì)了解一下。

導(dǎo)致擠壓鋁型材表面起泡的原因：1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過(guò)允許值。2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等。3、鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等。

工業(yè)鋁型材加強(qiáng)管理方法

關(guān)于而在鋁型材產(chǎn)品的工業(yè)管理問(wèn)題，隨著時(shí)代發(fā)展，工業(yè)鋁型材使用越來(lái)越廣泛，由于設(shè)備復(fù)雜，工藝要求較高，為保證至好的前處理效果，對(duì)工業(yè)鋁型材加強(qiáng)管理，下面小編就為大家介紹幾個(gè)管理方法，希望幫助到大家。

一、加強(qiáng)工藝技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每天檢查運(yùn)行狀態(tài)，時(shí)刻觀察工藝參數(shù)。禁止工件停滯在設(shè)備中，以免生銹。

二、注意水洗質(zhì)量，工件在除油的工藝過(guò)程中，表面帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此將殘液從工件表面上清洗除掉稱(chēng)之為水洗。在工業(yè)生產(chǎn)中，為了節(jié)約用水，水洗用水一般是循環(huán)使用的，所以水洗將會(huì)逐漸被清洗劑所玷污。工業(yè)鋁型材為了減輕污染程度，先應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應(yīng)考慮多級(jí)水洗，一般為二級(jí)水洗，有的工藝還是用純水洗。后水洗用水較大玷污不超過(guò)前清洗工件的十分之一，這樣二級(jí)清洗工件的殘液濃度僅為原來(lái)濃度的，百分之一。在添加清水洗時(shí)，采用逆流補(bǔ)充，以節(jié)約用水。

三、泡沫及其控制，在金屬清洗中，泡沫的產(chǎn)生或清理對(duì)前處理工藝很重要的，相應(yīng)數(shù)量的泡沫對(duì)某些處理工藝是有利的，但工業(yè)鋁型材清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時(shí)，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。

定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)

定位精度與重復(fù)定位精度

　　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實(shí)重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。

　　重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力。測(cè)量方法是固定一個(gè)百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點(diǎn)。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過(guò)多次往返讀數(shù)，得到的誤差就是重復(fù)定位精度。