輥式破碎機當物料較小或不易破碎時，彈簧被壓縮，移動輥的出口被擴大。工作時，工作輥在彈簧壓力下復位，輥式破碎機的出料口調(diào)節(jié)和過載保護裝置(安全裝置)。

輥式破碎機在石英砂生產(chǎn)中應注意：

1.操作設備時要檢查各部件螺栓的緊固情況，注意不要松動。

2.供料前，輥式破碎機必須啟動機器，并在正常運行后供應。

3.停機前停料，定期檢查滾筒表面及其他易損零件的磨損程度，及時更換損壞零件。

4.請始終注意電氣設備，確保設備在正常負載范圍內(nèi)工作。

5.軸承的溫升由25 ~ 30以下的環(huán)境空氣控制，給軸承加油，并及時密封。

6.定期檢查出料口以避免堵塞，及時清理設備機架平面上的物料和灰塵，使可軸承不在機架上移動。

7.用戶使用輥式破碎機設備時，應對工人進行知識培訓和操作培訓，并嚴格遵守操作規(guī)范，防止不必要的損失。

輥式制砂機是指利用輥式制砂機生產(chǎn)機制砂的設備，輥式制砂機的優(yōu)點是易損件少、、耐磨性好、出砂率高。我廠生產(chǎn)的輥式制砂機不僅經(jīng)久耐用，粒度均勻，過粉現(xiàn)象少，而且為許多客戶及時用玉石等高硬度巖石制砂。

如何操作輥式制砂機，提高其產(chǎn)量和制砂率？輥式制砂機粒度尺寸的調(diào)整。在制砂過程中，為了調(diào)整砂的粒度，可以在兩個輥之間安裝楔形或墊圈調(diào)整裝置。當調(diào)節(jié)螺栓抬起楔塊時，楔塊將動輥推出定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大。放下楔子后，兩輥之間的間隙變小，排出的顆粒尺寸變小。墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小。增加墊片時，兩個輥之間的間隙增加，減少墊片時，間隙減小，從而減小排出顆粒的尺寸。根據(jù)需要調(diào)整對輥之間的距離，可以生產(chǎn)出粗砂、中砂、細砂等不同規(guī)格的機制砂。

輥式破碎機的工作要求

當帶式輸送機停止時，應防止物料立即進入輥式破碎機。否則出料時，輥式破碎機無法出料，產(chǎn)生過載，如果輥式破碎機的輸出功率長時間高，電機會燃燒，出料口會堵塞，導致機器故障和人員傷害。

為了操作人員的安全，請在傳動部分設置相應的安全護罩。如果因特殊原因需要拆卸，請在拆卸后立即設置輥式破碎機的安全護罩，以確保工人和現(xiàn)場工人的安全。

出料粒度調(diào)節(jié)：輥式破碎機的兩輥之間設置有液壓或相應的調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)過程中設置有可自行調(diào)節(jié)的專用調(diào)節(jié)扳手。

驅(qū)動裝置由兩個電機組成，通過三角帶或聯(lián)軸器傳遞到皮帶輪上，驅(qū)動輥式破碎機上的輥輪相對旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料進入輥輪時，被輥輪擠壓力破碎，破碎后的物料從輥式破碎機的下方排出。

對輥破碎機的性能優(yōu)勢：

1.從設備結(jié)構(gòu)來看，巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨設置或組合設置，便于安裝和維護。

2.從設備的生產(chǎn)能力來看，該設備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。

3.從設備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動部分安裝避孕套，操作簡單，安全，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護，與同產(chǎn)量的其他破碎機相比，可大大節(jié)省投資。