所有銅電纜都是從導(dǎo)體加工開始，因銅導(dǎo)體是單種金屬材料，材料品質(zhì)較容易把控。但鋁合金電纜因?qū)w材料不同，生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝與生產(chǎn)傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導(dǎo)體合金熔煉、導(dǎo)體合金材料連鑄連軋的裝備、技術(shù)，鋁合金電纜的電纜生產(chǎn)專用設(shè)備，專門技術(shù)，專門生產(chǎn)工藝。鋁合金電纜的生產(chǎn)，質(zhì)量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴(yán)格工藝、技術(shù)控制下鑄軋后，形成合格的導(dǎo)體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質(zhì)保證是鋁合金電纜品質(zhì)得以保證的前提。開剝電纜(1)距電纜端頭300mm處用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周，并向端頭縱向切割將其除去。若不能自己生產(chǎn)導(dǎo)體鋁合金桿材，則桿材質(zhì)量根本無法把控，所生產(chǎn)的鋁合金電纜品質(zhì)則無從談起。相對傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)，合金電纜生產(chǎn)的裝備、技術(shù)、工藝要求更高、更先進(jìn)。目前國內(nèi)非專業(yè)的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)尚不具備這些條件和能力。

信號電纜是一種信號傳輸工具。一般信號電纜傳輸?shù)男盘柡苄?，為了避免信號受到干擾，信號電纜外面有一層屏蔽層，包裹的導(dǎo)體的屏蔽層，一般為導(dǎo)電布，編織銅網(wǎng)或銅泊（鋁），屏蔽層需要接地，外來的干擾信號可被該層導(dǎo)入大地，避免干擾信號進(jìn)入內(nèi)層導(dǎo)體干擾同時降低傳輸信號的損耗。信號電纜敷設(shè)須符合下列要求：a)電纜埋設(shè)深度，站內(nèi)一般不小于700mm，區(qū)間不小于1200mm。適用于軌道電路、列控自動裝置和防護(hù)系統(tǒng)地面設(shè)備、計軸、車站電碼化、微機(jī)聯(lián)鎖、計算機(jī)監(jiān)測、調(diào)度集中、調(diào)度監(jiān)督、大功率電動轉(zhuǎn)轍機(jī)等。

 電纜在應(yīng)用中的安全隱患基本都出在連接上。目前鋁合金電纜在連接上因為鋁或所謂非導(dǎo)體鋁合金的存在，鋁合金電纜的優(yōu)勢和價值根本就無法得以發(fā)揮和體現(xiàn)，這與直接采用鋁電纜幾乎沒有任何區(qū)別。必須設(shè)于路肩上的電纜、集中聯(lián)鎖設(shè)備的干線電纜及凍害地區(qū)電纜應(yīng)以水泥電纜槽或其他阻燃材料制造的電纜槽防護(hù)。電纜槽應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其埋設(shè)深度為上蓋板頂面距地面不應(yīng)小于300mm。槽內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，互不交叉。測試電纜為所有信號設(shè)備電纜，包括軌道電路集中送電電纜、站間聯(lián)系電纜、電話電纜和貫通電纜等。在石化工程設(shè)計中，儀表信號電纜截面選擇過大，會造成極大浪費；較小則線阻大，致使信號不穩(wěn)定或現(xiàn)場儀表故障。因此，筆者從理論和設(shè)計規(guī)范的要求出發(fā)，對儀表信號電纜的敷設(shè)長度進(jìn)行計算，并總結(jié)電纜截面選擇的方法。

 鐵路信號電纜，鐵路綜合護(hù)套信號電纜，鐵路鋁護(hù)套信號電纜，鐵路數(shù)字信號電纜，鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜，鐵路計軸信號電纜，鐵路應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜。適用于鐵路信號自動閉塞系統(tǒng)、計軸、車站電碼化、計算機(jī)聯(lián)鎖、微機(jī)監(jiān)測、調(diào)度集中、調(diào)度監(jiān)督、大功率電動轉(zhuǎn)轍機(jī)等有關(guān)信號設(shè)備和控制裝置之間傳輸控制信息、監(jiān)測信息和電能。使用阻燃型電纜，電纜的機(jī)械強(qiáng)度高、1防腐蝕、耐寒性能好，抗沖擊力強(qiáng)。 內(nèi)屏蔽電纜屏蔽線組具有良好的屏蔽性能，可提高線組間的抗干擾能力。導(dǎo)體鋁合金材料生產(chǎn)需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質(zhì)。