變頻器的功能特點

變頻調(diào)速：傳統(tǒng)的電機(jī)調(diào)速為變極調(diào)速；根據(jù)三相異步電動機(jī)同轉(zhuǎn)速：可通過改變電機(jī)定子繞組的磁極對數(shù),就能改變它的同步轉(zhuǎn)速,從而改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。通過繞組的不同組合連接方式,一般可得到兩極、三極、四極速度。調(diào)速范圍較窄，一般為雙速。變頻調(diào)速是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系：通過改變電動機(jī)工作電源頻率f達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。其調(diào)速方式便利，可根據(jù)不同的工藝，給予電機(jī)不同的轉(zhuǎn)速。

變頻器的散熱方法

我們根據(jù)經(jīng)驗算出每排出1kW功耗產(chǎn)生的熱量,需要風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量為360m3/h，而變頻器的功耗為其容量的4～5%，這里我們按5%計算，可以得到變頻器適配風(fēng)機(jī)與其容量的關(guān)系：

風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量(m3/h)=變頻器容量×5%×360m3/h/kW；

我們可根據(jù)上面的經(jīng)驗公式為90kW的通用變頻器選擇風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量(m3/h)=90kW×5%×360m3/h/kW

風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量=1620m3/h。

變頻器獲取信號頻率的幾種方式

一、操作器面板給定：操作器面板給定是變頻器zui簡單的頻率給定方式，用戶可以通過變頻器操作器面板上的電位器、數(shù)宇鍵或上升、下降鍵，來直接改變變頻器的設(shè)定報率。操作器面板給定的zui大優(yōu)點就是簡單、方便，同時又具有監(jiān)視功能，即能夠?qū)⒆冾l器運行時的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等實時顯示出來。

二、外部電位器給定：就是通過從變頻器外部輸入的電位器來調(diào)節(jié)頻率。

三、多功能輸入端子給定：通過變頻器的多功能輸入端子來改變變頻器的設(shè)定頻率值，該端子可以外接按鈕或PLC、繼電器的輸出點。

變頻器的工作原理

變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機(jī)的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過流、過壓、過載保護(hù)等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。