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無(wú)氧硫化罐廠家聯(lián)系方式
硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制,設(shè)備不需人工操作,在自動(dòng)工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十,性能穩(wěn)定可靠。
1)、壓力自動(dòng)安全連鎖:在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí),懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開啟罐門,防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。
(2)、手動(dòng)安全連鎖:工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門,罐內(nèi)才能加壓升溫,否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖閥門,否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門,無(wú)法開啟罐門。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門。
(3)、密封圈安全連鎖:只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力,密封圈就牢牢頂住法蘭,因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門,開門時(shí),只有完全卸掉壓力,使密封圈退回密封槽內(nèi),才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門。
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想要了解硫化罐蒸汽用量就要先了解一下為什么要使用蒸汽,我們使用硫化罐進(jìn)行橡膠的硫化工作的時(shí)候可能會(huì)用到蒸汽,當(dāng)然蒸汽并不是必需的,要看自己的工藝,而有的工藝是用熱空氣進(jìn)行硫化的,所以說(shuō)如果使用熱空氣進(jìn)行硫化的話蒸汽就不需要了,因?yàn)檎羝且环N硫化介紹,也可以說(shuō)是一種加熱介質(zhì)。因?yàn)楝F(xiàn)在的硫化工藝大多都為熱硫化工藝了所以加熱是必需的。
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排氧無(wú)氧硫化罐
無(wú)氧硫化也叫排氧硫化,顧名思義就是--在含氧量接近零的狀態(tài)下對(duì)橡膠進(jìn)行硫化的過(guò)程。我們通常所見的硫化方式一般分冷硫化和熱硫化,冷硫化對(duì)一些簡(jiǎn)單的橡膠制品可以實(shí)現(xiàn),多數(shù)橡膠制品為熱硫化,下面針對(duì)熱硫化的一種方式----硫化罐硫化進(jìn)行講解。硫化罐是一個(gè)密閉型的壓力容器,其壓力、溫度、時(shí)間為硫化的三要素,只要掌握好這三個(gè)要素,橡膠硫化的產(chǎn)品基本能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),隨著科技的進(jìn)步,對(duì)橡膠制品的品質(zhì)要求越來(lái)越高,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和總結(jié),在氧含量極低的情況下硫化出的橡膠產(chǎn)品,無(wú)論在品質(zhì)和外觀都比以前的硫化方式硫化的產(chǎn)品好的多,新的一種硫化方式誕生了-----無(wú)氧硫化。