點(diǎn)膠機(jī)的知識(shí)要點(diǎn)

一、根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。

二、點(diǎn)膠壓力（背壓）背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

針頭式氣壓控制點(diǎn)膠閥

是一種氣動(dòng)可調(diào)整的針頭式點(diǎn)膠閥。它設(shè)計(jì)用來(lái)對(duì)小到微升、大到連續(xù)帶狀的低/高粘度的膠體進(jìn)行點(diǎn)膠。設(shè)計(jì)的特別之處在于彈簧式氟聚合物針頭填充能補(bǔ)償磨損，從而大大地減少了停機(jī)維修時(shí)間。因?yàn)獒橆^關(guān)閉裝置位于點(diǎn)膠閥端部,所以在閥體內(nèi)基本無(wú)膠體殘留。2、模板匹配、邊緣識(shí)別等多種視覺(jué)識(shí)別方式，可以適應(yīng)不同形狀，顏色，材質(zhì)的產(chǎn)品。干脆的膠體切斷動(dòng)作帶來(lái)干凈、光滑的膠體斷面。

通過(guò)閥門(mén)的膠體流量取決于點(diǎn)膠閥的打開(kāi)時(shí)間,膠體壓力,流量控制調(diào)整, 點(diǎn)膠線端口徑以及膠體粘度。

在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點(diǎn)膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚(yáng)聲器）、汽車(chē)部件等等。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有高速性、穩(wěn)定性、操作性及耐久性的高度統(tǒng)一的特點(diǎn)，滿足任何支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線所需要的點(diǎn)膠需求，也贏得了電子制造業(yè)的高度的評(píng)價(jià)與深厚的信賴。主要應(yīng)用于電子部件、汽車(chē)、太陽(yáng)能光電、電路板、蓄電池、LED、航空工業(yè)、醫(yī)1療器械、家電制造、家具制造、制鞋、高鐵制造、飾品行業(yè)等。開(kāi)關(guān)方式不同，適用的流體也就不同，回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運(yùn)動(dòng)關(guān)膠結(jié)構(gòu)，使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠，減少余留針頭上的殘膠，使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。點(diǎn)膠機(jī)器人能完全替代且超越人工操作，華唯機(jī)械手工可根據(jù)客戶的產(chǎn)品點(diǎn)膠工藝，搭配不同的點(diǎn)膠閥，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

點(diǎn)膠工藝常見(jiàn)問(wèn)題與解決辦法

拉絲/拖尾；

現(xiàn)象：拉絲/拖尾、點(diǎn)膠中常見(jiàn)缺陷。

產(chǎn)生原因：膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過(guò)期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太多等。

解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫（約4h）、調(diào)整點(diǎn)膠量。