冷凝液槽匯集了初冷器、電捕排液、小冷凝液槽及蒸氨液下槽液體，若提高初冷器的混合液噴灑量，冷凝液泵達不到使用要求，尤其在清洗初冷器Ⅰ段噴循環(huán)氨水時開雙泵仍要控制噴灑量。三臺初冷器Ⅰ段均使用西循環(huán)水。因在西循環(huán)水投用時對管道沖洗不徹底，造成1#初冷器Ⅰ段堵塞，基本無換熱效果。（因為1#初冷器在末端）。在處理1#初冷器Ⅰ段堵塞問題的同時有必要也對三臺初冷器的其余每段拆二至三個水箱蓋進行檢查堵賽雜物情況及橫管結(jié)垢情況。


經(jīng)過聯(lián)系原廠家技術(shù)人員現(xiàn)場觀察后發(fā)現(xiàn)存在以下問題：①溶液變質(zhì)情況嚴(yán)重，需對溶液進行全部更換②抽真空油質(zhì)量差，需專用真空泵油③制冷循環(huán)水量偏小④蒸汽壓力較低（去年基本維持在0.25-0.35MPa之間，偶爾到0.45 MPa），不能滿足工藝要求（0.6MPa），造成制冷機效率較低。⑤減溫減壓裝置能力較小。因制冷機的使用設(shè)計為兩開一備，制冷循環(huán)水泵配套使用，但為了增加冷凍水量通常三臺全部使用，這就造成了制冷循環(huán)水量不匹配，循環(huán)水泵能力不足。制冷機設(shè)計每臺需冷環(huán)水635m3/h，在開一臺冷環(huán)水泵的情況下，流量在1100 m3/h左右（設(shè)計Q=500-1940 m3/h，H=42.5-21.8m），即使兩臺全開僅能達到1300 m3/h左右，不能滿足三臺制冷機全開使用的需求。


造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動的影響：①兩個焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個相同管路暢通情況不同均會造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個槽子一同抽取，因存在兩個管路阻力不同，會造成一個槽子抽取較多，一個抽取較少的現(xiàn)象。③進渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開泵的影響（無液位自動控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個主要原因為混合液噴灑管堵。去年通過檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個孔被塑料片、石棉板等堵死。