PE管安裝后應(yīng)如何維護(hù)管理

① 安裝后的道路上，嚴(yán)禁做登高腳手架用或系重物在管路上。

② 禁止用帶鋒利的器具去割、劃管材表面。

③ 暗裝管路在施工中要嚴(yán)格注意鐵釘?shù)任矬w戳破管材而損壞該段管路。

④ 保證正確的供水壓力，防止由于突發(fā)性事故，使供水壓力超過(guò)管材的額定壓力。

⑤ 總管路網(wǎng)和分支路管網(wǎng)在開(kāi)啟各類(lèi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢，應(yīng)減少急速的水流對(duì)整個(gè)管路的沖擊而造成的確振動(dòng)。

   當(dāng)PE管在運(yùn)行中有損壞時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門(mén)，切斷水源，如損壞范圍很小時(shí)，簡(jiǎn)單的方法是將損壞處剪斷，再加上一個(gè)直接以達(dá)到修理目的。如損壞范圍很大時(shí)，必須將損壞的該管段全部剪除，用兩個(gè)直接把該管段連接起來(lái)。值得注意的是，如用熱熔和電熔管件修理，必須清除管材表面的雜質(zhì)，清理氧化皮，然后用熱熔和電熔管件連接。

PE給水管安裝的安全問(wèn)題

1.必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V，防機(jī)毀。

　　2.加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度。焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。

　　3.銑削時(shí)銑刀安全鎖必須，防止銑刀飛出傷人?？ü鼙仨毩粲凶銐虻木嚯x，保證焊接端面有效接觸。

　　4.銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。

　　5.取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)。

解析PE給水 管施工前的準(zhǔn)備

1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè) 置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m。在施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。2、測(cè)定pe管道中心線(xiàn)、開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)及檢查井位置；充分調(diào)查了解開(kāi)挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線(xiàn)的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、pe管施工采用機(jī)械挖土，挖*設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要及時(shí)外運(yùn)。

PE給水管管道的連接：

　　■ 電熱熔接性：采用專(zhuān)用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來(lái)。一般多用于160mm以下管。

　　■ 熱熔對(duì)接連接：采用專(zhuān)用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來(lái)，一般多用于160mm以上管。

　　■ 鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。

　　■ 為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀一切割管材;旋轉(zhuǎn)--刮除管子表面的氧化皮;爬壁--刮除大口徑管子表面的化皮;斷氣工具--實(shí)現(xiàn)斷氣現(xiàn)場(chǎng)操作。