制氫設(shè)備,制氫廠家,氫氣提純裝置

氫氣提純就是把工業(yè)氫氣通過一定的手段，從工業(yè)原料中大規(guī)模制取的可燃氣態(tài)氫產(chǎn)物。這種通過能量輸入從含氫原料中提取工業(yè)氫氣的過程，被稱為人工制氫，包括化石燃料制氫、水分解制氫、生物技術(shù)制氫和太陽能制氫等。氫氣提純的技術(shù)有多種：富氫尾氣提純氫氣，焦爐煤氣提純氫氣，氯堿尾氣提純氫氣，PSA提氫設(shè)備，膜分離提氫裝置。氫氣提純就是把工業(yè)氫氣通過一定的手段，從工業(yè)原料中大規(guī)模制取的可燃氣態(tài)氫產(chǎn)物。

將金屬鈀復(fù)合膜應(yīng)用于多晶硅生產(chǎn)循環(huán)氣氫氣提純，可以使氫氣的純度提高3個數(shù)量級以上，微量雜質(zhì)硼磷碳的含量降低3個數(shù)量級以上，使多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，甚至達到電子級的質(zhì)量要求，進而提高企業(yè)產(chǎn)品的國際水平.派瑞氣體設(shè)備是多種制氫設(shè)備專家和行業(yè)先進者。隨著環(huán)境保護的日益加強，燃料清潔性標準不斷提高，加氫工藝快速發(fā)展，煉油廠對氫氣的需求劇增，已成為僅次于**的第二大原料，尋求廉價氫源，是煉油廠必須考慮的問題。

制氫設(shè)備,提純廠家,甲醇制氫廠家

工藝原理：

甲醇和水在溫度、壓力和催化劑的作用下，分解變換生成CO2和H2以及微量CO、CH4，經(jīng)變壓吸附提純后輸出產(chǎn)品氫氣。

分解反應(yīng)：  CH3OH     　 → CO 2H2  – 90.7 kj/mol  

變化反應(yīng)：  CO H2O     → CO2 H2   41.2 kj/mol  

總反應(yīng)：    CH3OH H2O  → CO2 3H2  – 49.5 kj/mol

技術(shù)特點：

1、工藝結(jié)構(gòu)合理，甲醇單耗低，能耗省，運行成本低。

2、選用原裝進口程控閥，可靠性高，基本免維護。

3、自動化程度高，無人值守。

4、可靠地安全性設(shè)計，確保操作和運行安全。

5、設(shè)備集成度高，精致美觀。

流程簡述：

甲醇和水按一定比例混合后，與反應(yīng)器出口的分解氣換熱升溫，經(jīng)汽化、過熱后，進入反應(yīng)器，在反應(yīng)器中分解變換，分解氣與原料甲醇和水換熱冷卻后，再經(jīng)過水冷、洗滌凈化后，進入變壓吸附提純輸出產(chǎn)品氫氣。反應(yīng)所需的熱量由供熱裝置提供。

技術(shù)指標：

產(chǎn)品氫氣量：50~50000Nm3/h

工作壓力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）

純度：99%~99.999%可調(diào)

操作彈性：30%~110%

甲醇消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2

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氫作為一種清潔能源已被廣泛重視，并普遍作為燃料電池的動力源，然而制取氫的傳統(tǒng)方法成本高，技術(shù)復(fù)雜。美國研究人員日前開發(fā)出一種利用木屑或農(nóng)業(yè)廢棄物的纖維素制取氫的技術(shù)，有望解決氫制取費用高的難題。

利用太陽能從生物質(zhì)和水中制取氫氣是特好的制取氫氣的方法。理由是太陽能能量巨大、取之不盡、用之不竭、而且清潔、無污染、不需要開采、運輸。怎樣制取氫氣的成本就大大降低。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備廠，有大型制氫設(shè)備、工業(yè)用制氫設(shè)備、制氧制氮設(shè)備、氫氣回收設(shè)備。

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邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司研發(fā)的新型制氫設(shè)備，采用特殊的脫氧催化劑，該脫氧催化劑是雙機理脫氧催化劑，可以催化氫與氧反應(yīng)脫氧，也可以在氫含量不足時，脫除氣體中的氮，還能在氫含量超標時，脫除氣體中的多余氫。這種脫氧催化劑是在氫、氧之間建立化學反應(yīng)平衡，過氧脫氧、過氫脫氫，保持平衡。這種制氫設(shè)備有效防止了產(chǎn)品氫超標。這種水電解制氫設(shè)備是采用采用固態(tài)Nafion全氟磺酸膜作為電解質(zhì)的電解槽。 這種新型制氫設(shè)備已經(jīng)在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。

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