從上表可以看出，TPR材料無論從加工性、環(huán)保性、耐低溫性以及回收性等方面都具有其優(yōu)勢，雖然價格比橡膠,PVC略貴，但綜合來看，TPR無疑是一種更優(yōu)良的材料。目前，加工防滑腳墊，用可TPE,TPR替代傳統(tǒng)硫化橡膠以及不環(huán)保的PVC，是一大趨勢。

TPR還應(yīng)用在手杖握把上，通過二次包膠成型方式，提升握把的舒適感，軟硬度適中，適當(dāng)?shù)臏p輕對腋部神經(jīng)、血管的壓迫和損傷，握把采用環(huán)保型TPE塑膠原料更加耐用。

 熱塑性彈性體TPR材料的自粘性，可以理解為：通過TPR配混體系的調(diào)整（通常是添加如增粘助劑），使得顆粒本身表面具有較強的粘連性，或者顆粒在加工成制品后表面具有很強的粘連性，亦即TPR材料本身具有的一種粘性特性，這種粘性特性是其在使用過程中的功能特性。

  TPR的共粘性，應(yīng)用方面就不勝枚舉了。多數(shù)塑料，少數(shù)非金屬材料及金屬，都可以通過類似共粘作用的方式與TPR相粘合。

TPR的這種粘性，把它稱為自粘性。自粘性TPR材料，以較軟硬度（一般30A以下）的為主。

為便于理解TPR的自粘性，舉一兩個這方面的應(yīng)用案例。一個是用于做帶粘性的減震墊片。用于墊在生活中一些電器日用護(hù)理品的底部，存放時起到防滑動，防打翻傾倒的作用。另一個是用于清潔鍵盤灰塵等的軟膠球，軟膠片。

雖然多數(shù)的TPR材料環(huán)保特性都符合ROHS及EN71-3測試標(biāo)準(zhǔn)，但不同的國家或地區(qū)對于玩具制品的測試標(biāo)準(zhǔn)還是有差異。有些要求不含PAHs多環(huán)芳烴族，不含NP(）等，有些要求不含REACH規(guī)定之SVHC高關(guān)注物質(zhì)。這就需要在配混TPR膠料時，充分考慮到這方面的環(huán)保要求！

TPR軟膠玩具原料應(yīng)用到玩具行業(yè)的種類很多，    從玩具車胎到玩具公仔，各種彈性球類、發(fā)光動物公仔、軟體動物、水果等非常多的玩具一般都是采用    熱塑性彈性體TPR 材料。TPR材料

  可以 替代各種熱固性橡膠、硅膠、 PVC材質(zhì)。其獨特的性能可為玩具設(shè)計師帶來更多靈感，從而設(shè)計更多新奇多樣化的玩具，提升產(chǎn)品的附加值。