鋁塑分離回收設備的靜電分離技術特點市場中有大量的食品包裝袋、飲料瓶、藥片板等鋁塑包裝，這些鋁塑包裝產品的主要組成部分是塑料薄膜和鋁箔混合物。機械鋁塑分離回收設備采用物理機械法將廢棄鋁塑包裝產品碾碎成顆?；蚍勰?，根據鋁和塑料的導電性的特點利用電場使該物料分離，分離的過程是:首先用磨粉機將廢棄材料碾碎成一定尺寸的顆粒(為避免產生的高溫影響塑料和鋁的效率)。研磨機提供的剪切力將鋁和塑料顆粒分開。由于鋁是一種導電性能良好的導體，而塑料不是導體，當鋁和塑料的混合顆粒落入一個轉動的接地輥筒，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，鋁和塑料顆粒同時被極化。當它們離開電場區(qū)域時，鋁顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，鋁顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下。

機械鋰電池回收處理設備采用的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產品回收率高。提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。隨著我國電子產業(yè)的發(fā)展，鋰電池的使用量是越來越大，而廢舊鋰電池也越來越多。對于這些廢舊鋰電池，其有什么作用，如何對其回收利用成為一個急需解決的問題。而機械生產的鋰電池破碎回收設備完全的解決了這個問題，實現了廢舊鋰電池的變廢為寶回收利用。

從新能源汽車上退役的動力鋰電池，能量殘余仍在70%以上，經挑選、測試等環(huán)節(jié)之后，可進一步應用在儲能、分布式光伏發(fā)電、家庭用電、低速電動車等諸多領域，體現出巨大的再利用價值。之后再進一步報廢，從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬，有預測稱鋰離子動力電池回收所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模在2020年將突破100億，到2023年達到250億。鋰電池的正極含有大量的，其中鈷占5-20%，鎳占5-12%，錳占7-10%，鋰占2-5%和7%的塑料，所含金屬大多屬于稀有金屬，應該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對較高的，鈷是一種銀灰色有光澤的金屬，有延展性和鐵磁性，具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優(yōu)點，常被用于航空航天、機械制造、電子電氣等等工業(yè)領域。