立式硫化罐

      1.檢查安全閥、壓力表和其他相關儀表這些是重要的儀表。除了檢測它們是否正常運行外，它們仍然在使用范圍內。不允許操作員更換安全閥。壓力表、應定期檢查安全閥。

　　2.硫化時，操作人員應在硫化罐側面巡邏。禁止站在油箱蓋和油箱蓋的接頭前面，以防止蒸汽沖出并傷人。不允許讓人們去上班。

　　3.雖然我們在平時進行放氣的時候理論上是壓力表歸零后罐內就沒有壓力了，但是這個可能會存在一定的偏差，所以我們建議在立式硫化罐壓力表返回零后，等待10-15分鐘再緩慢打開罐門。

　　4.不要因為方便就在罐中休息和冷卻衣物，尤其是在內午休等有著極大的危險。

橡膠立式蒸汽硫化罐規(guī)格尺寸

因為一些設計等問題使得現(xiàn)在我們常見的立式硫化罐是比較追求硫化效率而不是非常注重質量所以因為現(xiàn)在人們越來越注重質量與外觀等導致了很多的產品現(xiàn)在是經常采用的硫化設備為臥式硫化罐。以上介紹的是立式硫化罐和臥式硫化罐一般應用在哪些方面感謝大家的閱讀。我公司專業(yè)生產立式硫化罐設備，如果您有著相關的需求的話可通過網站上的聯(lián)系方式與我們進行聯(lián)系。

1）安全性要高：立式硫化罐做為壓力容器來講一定要注意它的安全防護工作，現(xiàn)在設備都帶有安全防護措施，一般有自動壓力安全連鎖、超高壓報警、安全手動連鎖、自動安全閥、自動操控壓力、手動排氣閥等六級。我們的自動壓力安全連鎖裝置使用罐內壓力自鎖的方式使得罐內有壓力時連鎖自動生效防止了罐內有壓力時的誤開罐門操作。

   （2）全自動操控：我公司出產的該設備所帶的操控系統(tǒng)從升溫、保溫、硫化時間等一切硫化工藝環(huán)節(jié)均自動完成。內部自帶存儲可將很多套的程序預先存儲到系統(tǒng)內，悉數(shù)流程只需打開一個操控開關即可實現(xiàn)。使用全自動的操作方式不僅更加的節(jié)省時間還能將各項操作切換迅速省時省力省資源。

   （3）充氣式密封：怎么避免硫化罐設備在運用過程中罐內壓力過大時的密封問題很關鍵，傳統(tǒng)的密封方式在罐內壓力過大時將有可能影響產品質量與安全，我公司規(guī)劃制作的密封方法使用壓力自頂?shù)姆绞街恍韫迌扔袎毫筒粫?，這樣就不用擔心在生產過程中的罐內漏氣問題了。

   （4）罐門規(guī)劃：選用現(xiàn)在國內先進的手動開門式規(guī)劃，便利、便利、安全。通過我們的測試快5秒即可實現(xiàn)單人開門，我們的設備為純手動機械設計，在工作中發(fā)生的一些情況下仍然能打開罐門，比如罐門不會因停電原因打不開。

   （5）操作簡略便利：我們的制作工藝與規(guī)劃理念先進，為節(jié)約人工本錢特別進行了研討和改善，而且所采用的自動系統(tǒng)也是使用比較容易學習的先進系統(tǒng)，一般來說工人15分鐘就能學會如何去使用。

   （6）保溫作用好：選用50mm的硅酸鋁保溫材料置于罐體外部，外部還加有鍍鋅板進行焊接固定住，保溫材料被牢牢的保護起來，設備的設計壽命過期以后保溫材料也還是一樣發(fā)揮正常的作用。