煙氣余熱回收裝置回收途徑

煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃。一般說來，綜合利用余熱蕞好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。熱管換熱器效果很好，它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐。

三、余熱余壓回收利用案例

利用余熱余壓技術(shù)在各行各業(yè)應有不同，主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝而定。下面以實例說明利用余熱余壓在不同企業(yè)節(jié)能減排中的應用途徑。

1、水泥廠余熱發(fā)電

水泥生產(chǎn)屬高耗能產(chǎn)業(yè)，在我國水泥行業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的濕法窯、立波爾窯和中空干法窯生產(chǎn)線普遍存在工藝落后、設備陳舊和管理水平低等問題，利用余熱發(fā)電技術(shù)可提產(chǎn)節(jié)能，是企業(yè)培植的新的效益增長點。1時(本文中的計算均以此作為計算依據(jù))，其相應的煙氣路點溫度是57℃。某水泥廠利用現(xiàn)有的1200t/d熟料生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機及窯尾預熱器廢氣余熱，建設一座1.5MW低溫余熱電站，設計年運行7200小時，平均發(fā)電功率1450kW，年發(fā)電量1044×104kWh，每年節(jié)約電量7.2×106KWh，一年節(jié)約電費約300余萬元。

2、炭素廠余熱回收

某炭素廠煅燒爐排出大量的高溫煙氣，溫度約850～900℃，從煙囪直接排入了大氣中，造成了很大的能源浪費，并且污染環(huán)境。經(jīng)旋風除塵器過濾后的氣體進入水洗塔，在噴淋裝置洗滌后將廢氣的溫度由120℃降至80℃左右，同時將易溶于水的物質(zhì)從氣體中除去。而其生產(chǎn)工藝用熱是由熱力分廠的蒸汽爐供熱，每年需要消耗大量的蒸汽，成本較高。為改變這一現(xiàn)狀，企業(yè)對煅燒爐進行了節(jié)能減排技術(shù)改造，即對煅燒爐的高溫煙氣用煙道式余熱導熱油爐進行回收利用，為生產(chǎn)及生活供熱。

具體方案為：將煅燒爐的高溫煙氣引入一臺1.4MW的煙氣余熱導熱油爐中，爐內(nèi)導熱油經(jīng)過與高溫煙氣進行熱交換，達到生產(chǎn)用熱時溫度后供生產(chǎn)使用，并為部分廠區(qū)的冬季供暖提供熱源。再進入到堿洗塔內(nèi)，通過使用堿液噴淋，將廢氣中易溶于堿的廢氣截取下來，并通過循環(huán)使用的堿液通過熱交換的方式，保證尾氣能進一步的被降溫。煅燒爐煙氣經(jīng)余熱爐降溫后由900℃左右降為400℃左右。為了對此部分煙氣余熱二次利用，又通過一臺氣水加熱器對自來水進行加熱，為企業(yè)職工提供生活用水以及保障廠區(qū)其余部分的冬季供暖，煙氣溫度再次降溫至200℃左右，再由引風機排入煙囪。

在此次技術(shù)改造中，通過對煅燒爐的煙氣余熱進行回收利用，取消了原蒸汽供熱系統(tǒng)，不到一年就收回了技改投資成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

廢水余熱回收技術(shù)

     通常一個小型的洗浴場所每天僅淋浴排放的廢水一般不少于50噸，排放的廢水溫度多在30~35℃之間。3、合理設置關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，可實現(xiàn)余熱回收系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，國內(nèi)一些電廠成功設計安裝了余熱回收利用系統(tǒng)，為電廠帶來了良好的經(jīng)濟效益。按照現(xiàn)有技術(shù)提取溫度區(qū)間為23~28℃左右，熱能回收利用率達到80%以上，換句話說：此項措施可為您節(jié)約8成的加熱費用，可見其中蘊含的經(jīng)濟效益不容小覷。

1、污水余熱回收機

   我們將廢水收集至污水池，廢水溫度30度左右，還有27℃的熱能回收空間。采用回收機將廢水熱量提取至7℃左右排放。此設備可直接制取45~55℃的熱水，噸水僅耗電5~8度（取決于廢水溫度），節(jié)能效果顯而易見，是目前經(jīng)濟的熱水方式。

   目前專業(yè)洗浴廢水熱回收機的推出，是洗浴業(yè)主的福音，在實現(xiàn)熱回收的同時其社會意義同樣重大。

2、空氣 污水雙源熱泵組合

    該設備將兩套設備合二為一，擁有水源機能效高和空氣源機使用范圍廣雙重優(yōu)點。對于這些公司來說，只有這個問題的良好解決方案才能在未來取得一定的發(fā)展?？捎行M足用戶需求。在滿足上述廢熱回收的同時，污水源不足時，可依靠空氣源側(cè)制造熱水?？諝庠茨苄П葹?:3。污水源能效比可達1：5甚至更高?？紤]充分時可滿足熱水供應及時、可靠、經(jīng)濟等多種需求。

   夏天，環(huán)境溫度高，優(yōu)先用空氣源制熱。上料部分結(jié)構(gòu)較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內(nèi)，帶上化工料，然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。冬天，當有污水的時候，優(yōu)先用污水制熱，沒有污水的時候，可以用空氣源制熱，一機兩用，輸入的負荷只有一個空氣源的負荷?？諝庠磦?cè)噸水耗電7~10度（取決于環(huán)境溫度）；污水源側(cè)噸水耗電5~8度（取決于廢水溫度）。

在生產(chǎn)轉(zhuǎn)化過程中，廢氣生產(chǎn)企業(yè)在日常生產(chǎn)和經(jīng)營過程中有大量的廢氣，國家對這方面有嚴格的管理控制。通常，為了保證沖渣水的循環(huán)利用效果，需要將這部分沖渣水在沉淀過濾后引入空冷塔，降溫到50℃以下再次循環(huán)沖渣。對于這些公司來說，只有這個問題的良好解決方案才能在未來取得一定的發(fā)展。由于Naksda開發(fā)的空氣壓縮機已經(jīng)投入使用，它已經(jīng)很好地解決了這個問題。由于該設備在生產(chǎn)和制造中使用了大量先進技術(shù)，該技術(shù)具有一定的支持，而制造商生產(chǎn)的設備將是實用的?？諝鈮嚎s機余熱應用一般比較常見的是燃燒熱水，使其不消耗任何能量。當然，很多人都擔心熱水的溫度和安全性。事實上，這種余熱發(fā)出的熱水可以在短時間內(nèi)達到更高的狀態(tài)。至于安全方面，使用也是安全的?；旧希粫Νh(huán)境造成任何污染，并具有一定的安全保護。