在各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中均需使用大量各種類(lèi)型的管道，以輸送生產(chǎn)所需的各類(lèi)液體、氣體或固液混合物。高壓清洗機(jī)在食品加工領(lǐng)域方面的具體運(yùn)用，食品是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚谋匦杵?。在生產(chǎn)過(guò)程中，這些管道常會(huì)沉積有各種油垢、銹垢、水垢、沉積物等。結(jié)垢造成了管道的堵塞或半堵塞，致使生產(chǎn)系統(tǒng)效率下降、能耗增加、環(huán)境污染、甚至造成生產(chǎn)中斷。管道清洗技術(shù)是一項(xiàng)延長(zhǎng)管道使用壽命、保證管道正常運(yùn)行的實(shí)用技術(shù)。

另外對(duì)于板形要求較高鋁帶材還要進(jìn)行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產(chǎn)生塑性延仲并釋放板材內(nèi)應(yīng)力，以改善板帶材在冷加工時(shí)產(chǎn)生的波形、翹曲、側(cè)彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先必須對(duì)帶材表面進(jìn)行清洗。高壓水射流具有很大的能量，且能夠以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流完全能夠把堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物消滅干凈，然而對(duì)金屬卻絲毫無(wú)損。 　　近兒年來(lái)，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行研究和學(xué)習(xí)，開(kāi)發(fā)研制了一種利用高壓水射流技術(shù)來(lái)清洗鋁板帶表面的清洗機(jī)組，對(duì)帶材表面的軋制油污進(jìn)行清洗，并在西南某鋁加工廠、中鋁公司河南某鋁加工廠等 企業(yè)進(jìn)行了應(yīng)用。

如果有多個(gè)噴嘴，需要將總流量Q分配到每一個(gè)噴嘴，算出每一個(gè)噴嘴的打擊力，其總和為整體噴嘴的打擊力。1高壓泵的選擇由于清洗系統(tǒng)工作壓力由高壓水泵提供，而水泵等射流構(gòu)件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，清洗壓力的選擇同水泵額定壓力的選擇密切聯(lián)系在一起。 可以看出，水泵的額定壓力增大，噴嘴出口處射流速度也大，轉(zhuǎn)換成射流打擊力也大，清洗的效果就好。但是這種在足以克服垢污的破壞強(qiáng)度情況下，再增加水泵壓力，其作用 就很小了。 　　因此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)清洗系統(tǒng)時(shí)要選擇合適的泵壓和流量，以達(dá)到的打擊力和好的清洗效果。

對(duì)于清洗軋制油及部分等軟粘的軟質(zhì)垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。這類(lèi)設(shè)備使用操作簡(jiǎn)便，用戶(hù)可完成日常保潔作業(yè)，如有更高的要求，可再選用其他類(lèi)型的高壓清洗設(shè)備。因此，高壓清洗機(jī)里噴嘴設(shè)計(jì)成可移動(dòng)和可旋轉(zhuǎn)形式，便于調(diào)整噴嘴的噴射距離使之在基本段，同時(shí)噴嘴的入射角角度可調(diào)，以達(dá)到的打擊力，提高了對(duì)鋁帶材的清洗效果。一般來(lái)說(shuō)射流方向與被清洗帶材面成75。一83。效果。