沖擊式破碎機運行中,因該設備屬高速設備,要特別注意生產(chǎn)

在沖擊式破碎機運行中，因該設備屬高速設備，要特別注意生產(chǎn)。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請維修人員解決，沒有經(jīng)過廠家許可，嚴禁私自拆卸核心部件。

沖擊式破碎機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時間后要加入適量潤滑脂或打開主軸總成對軸承進行清理，主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

還要特別注意的是，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，來保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，方便每組長度盡可能一致，應調整不超過兩電機電流的差值。

沖擊式破碎機逐漸的興起，并帶動整個工程機械行業(yè)對重型選礦設備技術生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機，由于在整個破碎生產(chǎn)中的重要地位，所以設備構件都比較穩(wěn)固及耐用。

選擇立式?jīng)_擊破時,廠家的技術水平必須過關

在選擇立式?jīng)_擊破時，廠家的技術水平必須過關，因為它直接影響了設備的質量高低、壽命長短。質量高的產(chǎn)品維修周期短，這樣不僅節(jié)約了大量的維修費用和時間之外，還能有效的保證設備長期有效的作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。質量好的設備價格高，但是使用壽命比一般的要長。在使用時出現(xiàn)的故障幾率低，降低了用戶的維修成本，做到合理的選購。

沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機，簡稱沖擊破。由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

沖擊式破碎機在企業(yè)中用途也廣泛

由于沖擊式破碎機動鄂板和定鄂板重量比較大，制造工藝復雜，所以要定期檢查破碎機各個零件的磨損狀況，要及時去維修，就可以延長破碎機使用的壽命，也可以節(jié)約機器的投資。還有一點就是，破碎機在工作的時候振動的動靜比較大，在長期的工作下會有輕微的磨損，比如螺絲滑扣、軸承螺孔、螺孔磨大、彈簧拉桿機架支撐孔等，它們被磨損后，需要焊接維修。沖擊式破碎機在企業(yè)中用途也比較廣泛，該設備的性能可以滿足細破碎設備行業(yè)的大部分生產(chǎn)要求，是目前行業(yè)中較為實用可靠的制砂設備。 沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢？以下來跟大家簡單總結下吧。 通俗簡單一點的說沖擊式破碎機的工作原理是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。 沖擊式制沙機在工作時物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，在被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。 沖擊式破碎機，是碎石設備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)中，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結鋁釩土等。 物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。