數(shù)控機(jī)床主要具有以下特點(diǎn)：

1)用了金封閉或半封團(tuán)防護(hù)裝置,可防止切屑或切削液飛濺出,防止給操作人員帶來意外傷害和影響工作環(huán)境

(2)采用自動排屑裝置,自動排除加工殘屑,減輕操作人員工作強(qiáng)度。

(3)主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,操作安全可靠。

(4)可自動換刀,采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多的加工

(5)主、進(jìn)給傳動分離,主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨(dú)立的伺服使傳動鏈變得簡單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動,也可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動現(xiàn)輻。

按可控軸數(shù)分類

①兩軸控制當(dāng)前大多數(shù)數(shù)控車床采用的兩軸聯(lián)動,即X軸、Z軸

②多軸控制 檔次較高的數(shù)控車削中心都配備了動力銑頭,還有些配備了Y軸,使機(jī)床不但可以進(jìn)行車削,還可以進(jìn)行銑削加工。

按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類①經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般采用開環(huán)控制,具有CRT顯示、程序儲存、程序編輯等功能,主要用于精度要求不高的零件。②全功能數(shù)控車床③車削中心車削中心的主體是數(shù)控車床,配有動力刀座或機(jī)械手,可實(shí)現(xiàn)車、銑復(fù)合加工,如高1效率車削、銑削凸輪槽和螺旋槽。

為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運(yùn)動軌跡符合工件加工輪廓的要求,必須將各坐標(biāo)運(yùn)動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系精1確地協(xié)調(diào)起來，在這類控制方式中,就要求數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能.所謂插補(bǔ)就是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)(如直線的終點(diǎn)坐標(biāo)、圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)和圓心坐標(biāo)或半徑),通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補(bǔ)運(yùn)算器的數(shù)學(xué)處理,把直線或圓弧的形狀描述出來。