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水泥制管機(jī)介紹

     水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī)，其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下，內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管；離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的，現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m，直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等；在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業(yè)中，不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備，市場占用率達(dá)到90%以上

它的生產(chǎn)工藝為：鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn)，依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土；芯模振動(dòng)和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大，我們暫不介紹。

懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、控制柜組成；在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。（2）認(rèn)真核對各連接件關(guān)鍵尺寸，確保設(shè)備安裝順利。（3）輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

水泥管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象，使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，人們對于生活水平的質(zhì)量要求也越來越高，審美的提高導(dǎo)致很多人對于裝飾的要求也是越來越高，對材料的質(zhì)量要求也越來越高，自然對水泥的要求也多了，水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥質(zhì)量也是要提高的。

水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期

     任何事物都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風(fēng)雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時(shí)也存在磨合期問題，磨合期之中難免會(huì)有問題出現(xiàn)，我們該如何降低問題出現(xiàn)的頻次呢？ 　　

　　水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng)：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥制管機(jī)在使用水泥過程中的七萬萬不可

      水泥制管機(jī)都知道是生產(chǎn)水泥管的機(jī)械設(shè)備，使用好的水泥有利于延長水泥制管機(jī)的使用壽命。但是不僅僅是水泥質(zhì)量問題，你知道還有其他什么問題嗎？今天就給大家說一下水泥制管機(jī)在使用水泥過程中的七不可！

　　1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。在潤滑的底層上施工，有必要預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與底層結(jié)實(shí)粘結(jié)。

　　7.在其20年的使用壽命過程中，能夠減少去除水垢所花費(fèi)的大量資金。