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旭盈公司提供專業(yè)的氣力輸送、飛灰輸送技術(shù),我公司的耐磨管道得到廣大新老客戶 的認(rèn)可和信賴,我們憑借不斷更新的氣力輸送、飛灰輸送等先進(jìn)技術(shù),氣力除灰、灰?guī)煨痘业葘I(yè)技術(shù)正對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)?、電廠脫硫等有專業(yè)功效。先后開(kāi)發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。粘貼陶瓷片微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補(bǔ)困難。主要產(chǎn)品有:自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龜甲網(wǎng)耐磨管、陶瓷鑲嵌管、耐磨稀土合金管、治金礦山等各種輔機(jī)設(shè)備。
SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管。該產(chǎn)品耐磨性能是普通鋼管的20倍以上,耐溫性能好,可在300度以內(nèi)長(zhǎng)期工作,并有一定的耐酸堿性,是您輸送系統(tǒng)的優(yōu)先選擇。
1、安裝耐磨彎頭之前先進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查,對(duì)環(huán)境有一個(gè)初步的了解,選擇型號(hào)相當(dāng)?shù)哪湍濐^,之后在進(jìn)行安裝。
2、在進(jìn)行耐磨彎頭安裝的時(shí)候一定要細(xì)心,也就是注意細(xì)節(jié),不要毛手毛腳,注意輕拿輕放,安裝正確的操作步驟來(lái)進(jìn)行安裝,這樣效果會(huì)更加好。
3、安裝耐磨彎頭不僅僅要注意過(guò)程,更多的時(shí)候需要注意安裝方法,在技術(shù)水平與專業(yè)性上都要有所提高,這樣才能帶來(lái)好的效果。
關(guān)于耐磨彎頭的安裝注意事項(xiàng),我們簡(jiǎn)單的介紹了三點(diǎn),對(duì)于安裝操作人員來(lái)說(shuō)有一定的幫助性,能夠?yàn)榻ㄖ┕?lái)更多的幫助。
聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復(fù)合鋼管及管件的經(jīng)驗(yàn),專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對(duì)管道磨損較大企業(yè),提供耐磨陶瓷復(fù)合管及管件,多年來(lái),已與山西朔煤集團(tuán)、寧夏寧煤集團(tuán)、黑龍江龍煤集團(tuán)、白銀有色金屬集團(tuán)、國(guó)電邵陽(yáng)電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米,深受客戶的好評(píng),歡迎廣大客戶來(lái)人來(lái)電咨詢。說(shuō)耐磨陶瓷節(jié)能,這是因?yàn)樗艿挚垢邷睾婵?,如果換作鋼鐵,會(huì)很快就被融化侵蝕。
聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復(fù)合鋼管及管件的經(jīng)驗(yàn),專業(yè)為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對(duì)管道磨損較大企業(yè),提供耐磨陶瓷復(fù)合管及管件,多年來(lái),已與山西朔煤集團(tuán)、寧夏寧煤集團(tuán)、黑龍江龍煤集團(tuán)、白銀有色金屬集團(tuán)、國(guó)電邵陽(yáng)電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米,深受客戶的好評(píng),歡迎廣大客戶來(lái)人來(lái)電咨詢。公司愿把專業(yè)的耐磨彎頭、耐磨管道、耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷彎頭精品奉獻(xiàn)與您。
內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對(duì)立統(tǒng)一,成一個(gè)平衡的整體。陶瓷耐磨管價(jià)格具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯,是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處,由于其外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行連接,
陶瓷耐磨管價(jià)格的生產(chǎn)工藝介紹
陶瓷耐磨管價(jià)格的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材 料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對(duì)端面、外圓進(jìn)行平整性、垂直性及對(duì)稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時(shí);
(4)過(guò)篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過(guò)篩,然后進(jìn)行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時(shí)再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開(kāi)動(dòng)混料器進(jìn)行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機(jī)的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無(wú)間隙,并在兩端補(bǔ)加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過(guò)大或過(guò)小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時(shí)卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點(diǎn)火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開(kāi)啟離心電機(jī):電機(jī)起動(dòng)需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(shí)(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點(diǎn)火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到1200轉(zhuǎn)/min后通過(guò)點(diǎn)火器通電點(diǎn)火、燃燒, 燃燒后運(yùn)轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機(jī)、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時(shí)停機(jī),停機(jī)后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管價(jià)格;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫(kù)。