等離子切割機介紹

等離子切割機是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

3.操作方便

北京一峰達(dá)科技有限公司本著多年等離子切割機行業(yè)經(jīng)驗，專注等離子切割機研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的等離子切割機生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢網(wǎng)站上的熱線電話?。?！

等離子切割機——切割操作及配合人員防護(hù)

1.現(xiàn)場使用的等離子切割機機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有可燃、爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

4.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

5.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

等離子切割機操作程序——自動切割

(1)自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定'切厚選擇'開關(guān)位置。

(2)把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。

(3)聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿)。

(4)若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭(隨機附件中備有)。

(5)根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機上的'倒'、'順'開關(guān)置于切割方向。

(6)將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。

(7)開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

(8)切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。

等離子切割機的切割操作規(guī)范

1.電極內(nèi)縮量

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

2.割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。