除塵器內(nèi)部的煙氣中存在著可燃性氣體

4、除塵器內(nèi)部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動(dòng)或停運(yùn)時(shí)，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合。5、當(dāng)對(duì)除塵器進(jìn)行維修和檢查時(shí)，要戴上護(hù)目鏡和合適的口罩，對(duì)未進(jìn)行接地處理的地場(chǎng)禁止接觸陰極部分。6、在維修或檢查時(shí)，要將有關(guān)的裝置鎖定在安全的位置。7、除塵器和煙道有相當(dāng)一部分位置較高，在進(jìn)入這些區(qū)域時(shí)，要采取可靠的安全措施。

濕式電除塵器布置在脫硫塔上，由于濕式電除塵器內(nèi)的流速不能超過(guò)3.5m/s，小于脫硫塔內(nèi)流速6.5m/s，因此，在脫硫塔和濕電中間需要加裝變徑。煙氣經(jīng)過(guò)變徑后，在慣性力的作用下，可能會(huì)出現(xiàn)流場(chǎng)不均的現(xiàn)象，氣流不能均勻的進(jìn)入整個(gè)濕電入口斷面。進(jìn)而導(dǎo)致局部風(fēng)速過(guò)大，降低除塵效率。因此必須在變徑處加裝氣流分布裝置來(lái)保證氣流的均勻性。濕式電除塵器具有除塵、運(yùn)行可靠、運(yùn)行維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，解決了火電廠煙氣粉塵排放超標(biāo)的生產(chǎn)狀況，現(xiàn)已達(dá)到全國(guó)先進(jìn)水平。 近年以來(lái)，各級(jí)環(huán)保單位陸續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)措施，下大力氣治理PM2.5，改善空氣質(zhì)量。濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專業(yè)人士一致認(rèn)可，在《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)規(guī)定(試行)》(征求意見(jiàn)稿)中明確指出：鼓勵(lì)火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防硫造成的“石膏雨”污染?？梢灶A(yù)見(jiàn)，未來(lái)隨著我國(guó)的粉塵及復(fù)合污染物排放規(guī)定的出臺(tái)，濕式電除塵將會(huì)在燃煤電廠、工業(yè)鍋爐煙氣治理等領(lǐng)域得到越來(lái)越多的應(yīng)用。相信隨著濕式電除塵技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理PM2.5的有力臂膀。 5、定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。6、檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對(duì)各傳動(dòng)裝置的檢查，如振打裝置卸灰螺運(yùn)機(jī)的減速器是否缺油及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。

使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設(shè)備投資費(fèi)用較高，且需與其它除塵設(shè)備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)。濕式電除塵器特性優(yōu)勢(shì)：（1）WESP一般在飽和濕煙氣條件下工作，適用于處理高溫、高濕的煙氣；WESP較ESP可以采用更高的煙氣流速及更小的灰斗傾斜角，因此設(shè)備布置可以更緊湊，體積也更?。唬?）沒(méi)有振打裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不存在傳動(dòng)裝置容易出故障的問(wèn)題，也不存在二次揚(yáng)飛問(wèn)題，出口粉塵可以達(dá)到很低濃度；

濕式靜電除塵器本體結(jié)構(gòu)

主要部件結(jié)構(gòu)、作用：

濕式電除塵器為箱形結(jié)構(gòu)，分上箱體、中箱體(電場(chǎng)區(qū))、下箱體。

外殼是框架結(jié)構(gòu)，用矩形管作框架，箱體內(nèi)矩形管外包FRP與外殼FRP板粘接，連接成一整體，能長(zhǎng)期承載負(fù)5000Pa的壓力。

上箱體內(nèi)裝氣體分布板沖洗管及收塵極沖洗管。氣體均布板沖洗管上裝有24個(gè)3/8″的噴嘴(一個(gè)供電區(qū))，每個(gè)噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖刷氣體分布板積塵，防止分布板孔堵塞。

收塵極沖洗管上裝有32個(gè)3/8″的噴嘴(一個(gè)供電區(qū))，每個(gè)噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖洗主要作用是沖刷收塵極上集下來(lái)的粉塵，提高粉塵的流動(dòng)性。沖洗管上的螺旋噴嘴可拆卸。